灯饰测试 第一篇_LED灯具测试计划
BULB LAMP 5W 性能指标及测试大纲
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参考标准：
IEC 60598-1-2008，IEC 62560，EN55015
2 测试项目：
2.1 电参数
工作电压 工作电流 功率 功率因数 电源效率
LED工作电流和电压 电磁兼容性
潮湿处理后绝缘强度和介电常数
2.2 光参数
光强 色温 光通量 光效 显色指数 照度 光度数据 色坐标 色容差 灯具发光角度
2.3 结构与外观
外壳结构材料 灯具的重量 灯具的标签及丝印
灯具的防护等级
2.4 可靠性试验
温升试验 开关试验 振动试验
光通量维持与老化试验
3 测试说明
3.1 工作额定值：
工作电压：198V~242V， AC47~63Hz 工作温度：-20~+40℃ 工作湿度：<90% RH， 无冷凝 工作方向：向下
3.2 样本数, 数据提取方法和判定方法
试验样本数：每个型号10个
每个测试项目提取5次实验数据，去掉最大值和最小值，再取剩下三个数据的平均值。 判定方法：光学特性和电气特性至少9个样本的测试项目符合规格要求，才能视为合格。 机
械特性测试，10个样本要求全部合格。
4 测试方法
4.1 电学特性测试
4.1.1
测试条件：
除非另行指定试验条件，以下各电学特性的测试需要在下列条件下测试记录数据：
工作电压：220V AC 工作电压的频率： 50Hz 工作温度：25℃， 工作湿度：<65% 相对湿度
4.1.2 a) b)
测试现场空气流速：<0.5m/S 测试项目
功率因数（在220V 50Hz输入下测试）：10个样本的PF平均值 >0.4
LED工作电流：在200V，220V，240VAC， 50 Hz工作电压下，LED灯串内的工作电流：30mA +/- 5mA
c) LED的工作电压：分别在200V，220V，240V工作电压下，50 Hz频率下测量加载在LED灯串上电压 = 串联的LED数X3.2V +/- 10V
d) 消耗功率（在220V 50Hz输入下测试）= 100% X （实际消耗功率—（LED工作电压X 消耗电流））/ 实际消耗功率 , <10%
e) 电源效率：输出功率和输入功率的比值，分别在200V，220V，240V工作电压下，10个样本的η平均值>90%。
f) g)
电磁兼容性：无线电骚扰特性，应符合GB17743-2007/CISPR 15:2005的要求，样本数：1个 潮湿处理后绝缘强度和介电常数：应符合GB24906-2010 第8章的要求
4.2 光学特性测试
4.2.1 4.2.2
测试方法：LM 79-08 测试条件：
除非另行指定试验条件，以下各光学特性的测试需要在下列条件下测试记录数据： 4.2.3 a) b)
工作电压：220VAC 工作电压的频率：50Hz 工作温度： 25℃ 工作湿度：<65% RH 测试现场空气流速：静风 测试项目：
光强 ：光强分布曲线，等光强曲线。 色温：
标称值6500K，允许误差：6100+/-400K 标称值4000K，允许误差：3985+/-75K 标称值2700K，允许误差：2650+/-150K c)
光通量：
灯饰测试 第二篇_LED灯具测试标准
LED灯具标准
一、范围
本标准适用于对公司所生产的灯具制定统一检验项目和检验的说明。本标准规定了LED灯具的技术要求、试验方法、检验规则、标志方式、包装、运输和储存条件。
LED灯具是指以LED作为发光器件的照明灯具，与高压钠灯、金卤灯为光源的传统灯具相比,具有节能、环保、长寿命等优点。
二、 参考依据：
《GB7000.1-2002灯具一般安全要求与试验》
《整体式LED路灯的测量方法》
《外壳防护等级（IP代码）GB4028-93》
三、 检验项目：
1、 电性能参数：
a) 工作电压。 b) 工作电流。
c) 功率。 d) 功率因素。
e) 灯具安全等级。
2、 光学参数：
a) 光强：光强分布曲线、等光强曲线。
b) 光通量：总光通量、有效光通量、区域光通量表格、环
带光通量表格。
c) 照度：照度分布、等照度曲线。
d) 光源：光源数量、光源型号、光源的组成、光源封装。
e) 色温。
f) 灯具发光角度。
3、 结构与外观：
a) 外壳结构材料。 b) 灯具的类型。
c) 灯具的重量。 d) 灯具的标签。
e) 灯具防护等级。
4、 可靠性试验：
a) 温升试验。 b) 开关电试验。
c) 振动试验。 d) 发光维持特性与老化试验。
e) 灯具功能检验。
四、 检验说明：
1、 电学参数：
a) 外置电源控制的直流供电灯具：用电压、电流表测量的电压、电流。
（注意：测量电流需要测量LED单灯和单一颜色的电流记录在附表一）
b) 内置电源控制的交流供电灯具：用数字功率仪测量灯具的电压、电流、功率、功率因素等参数。 c) Ⅰ类灯具必需做抗电强度、漏电电流、绝缘电阻测试。抗电强度是220V接线端与外壳1500V，1min击穿现象。漏电电流≤1.0mA。绝缘电阻≥2MΩ。
d) 灯具的安全等级可分四种类型：
0类灯具：无地线灯具，依靠基本绝缘作为防触电保护的灯具，这意味着，灯具的易触及导电部件没
有连接到设施的固定线路中的保护导体，万一基本绝缘失效，就只好依靠环境了。
Ⅰ类灯具：有地线灯具，灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，而且还包括附加的安全措施，即把易
触及的导电部件连接到设施的固定线路中的保护接地导体上，使易触及的导电部件在万一基
本绝缘失效时不致带电。
Ⅱ类灯具：无地线灯具，防触电保护不仅依基本绝缘，而且具有附加安全措施，例如双重绝缘或加强，
但没有保护接地的措施或依赖安装条件。
Ⅲ类灯具：防触电保护依靠电源电压为安全特低电压（交流电压有效值小于50V），并且不会产生高
于SELV电压的灯具。
2、 光学性能参数：
a) 光强(cd)：光强分布曲线、等光强曲线、光强分布数据表格都可用分布光度计测量。
b) 光通量(lm)：总光通量、有效光通量以光谱分析系统测试数据为准。区域光通量表格、环带光通量表格
可用分布光度计测量。
c) 照度(lux)：照度分布、等照度曲线可用分布光度计测量。
d) 色温(k):可用光谱分析系统测量。
3、 结构外观：
a) 外壳结构材料一般有铜、不锈钢、铁、铝、塑胶PC或其它。
b) 灯具的类型到目前为止有路灯、投光灯、筒灯、隧道灯、球泡灯、防爆灯、日光灯等。
c) 称量灯具的重量。
d) 灯具的标签一般有灯具的额定电压、功率、使用环境额定温度、IP等级、灯具型号、生产厂家等。 e) 灯具防护等级，根据《GB4208-1993》外壳防护等级（IP 代码）中的要求检测灯具结构是否达到设计要求的防护等级。
4、 可靠性试验：
a) 温升试验，在一特定的温度环境下灯具最大功耗工作时测量特定部件的温度，除按检测要求要测试部件外，驱动IC、灯具外壳、LED（灯脚或LED散热片）等部件为固定测量点。每隔30分钟记录一次直到各测量部件恒温为止，记录包括通电时间、测量部件的温度、当时的环境温度。记录表见下附表二。 b) 开关电试验是在灯具正常工作条件下，开1 分钟和关30秒作为一次开关循环，依此连续进行开关试验100次，并记录灯具的工作状况。
c) 振动试验是将灯具放到振动台振动30分钟，检验灯具各零部件有无松动、脱落，灯具是否能正常工作。 d) 在进行可靠性测试中按灯具使用说明书检验灯具的功能项。
五、技术要求
1、外观结构
1）外观要求：涂漆色泽均匀，无气孔、无裂缝、无杂质；涂层必须紧紧的粘附在基础材料上；LED灯具各部件机壳表面应光洁、平整，不应有划伤、裂缝、变形等缺陷。
2）尺寸要求：外形尺寸应符合图纸要求。
3）材料要求：灯具各部件的使用材料及其结构设计应符合图纸要求
4）装配要求:灯具表面各紧固螺钉应拧紧，边缘应无毛刺和锐边，各连接应牢固无松动，必要时灯具各紧固、连接和密封要求应符合GB7000.1-2002第4.12节。
2、环境条件
1）产品在温度-25℃～40℃范围内能可靠的工作。
2）产品在温度-40℃～85℃范围内能可靠存储。【灯饰测试】
3）产品在相对湿度≤95%R.H.能可靠的工作。
4）产品间歇暴露在振动条件下不会危害到产品的正常工作。
5） 产品在搬运期间遭受的自由跌落不会危害到产品的正常工作。
6）产品在大气压为86～106kPa范围内能可靠工作。
3、工作电源
额定电压，170～260V；额定频率，50/60Hz；
4、性能要求
1）LED灯具需有良好的散热系统，保证LED灯具在正常环境下工作时，铝基电路板温度不得超过65℃。
2）LED灯具应具有过温保护功能。
3）LED灯具应具有控制电路异常保护，LED灯具必须设置有3C或UL或VDE认证的熔断装置，以作为电路异常时过流保护。
4）LED灯具应具有抗LED异常工作能力，即LED灯具中，每个LED串联组由独立的恒流源电路驱动，该恒
流电路应保证有LED击穿短路异常情况下能安全运行，并且电流稳定。
5）LED灯具应具有防潮、排潮呼吸功能，LED灯具内部电路板须作防潮处理，灯具须有防水透气的呼吸器，保证灯具内部万一受潮后仍能稳压工作，并且靠自身工作产生的热量将水汽排除。
6）LED灯具总向下光通量与灯具耗能比≥56L m/W。
5、安全要求
LED灯具应符合GB7000.5的要求，普通照明用LED模组应符合IEC62031的要求，LED模组用交流或直流供电的电子控制装置应符合IEC61347-2-13和IEC62384的要求。
6、电磁兼容性要求
LED路灯的插入损耗、骚扰电压、辐射电磁骚扰、谐波电流应符合GB17743和GB17625.1的要求。
7、外壳防护等级
灯具防护等级，根据《GB4208-1993》外壳防护等级（IP 代码）中的要求检测灯具结构是否达到设计要求的防护等级。
8、LED灯具可靠性
LED灯具的平均无故障工作时间应不小于50000小时。
9、LED灯具光源寿命
LED灯具光源在正常使用条件下的平均寿命应大于50000小时。
注：光通量低于初装时的70%视为使用寿命结束。
六、产品检查
1、外观结构检查
1）外观检查：目视检查，外观应符合外观要求的规定。
2）尺寸检查：采用卷尺或类似工具测量，尺寸应符合尺寸要求的规定。
3）材料检查：目视检查，材料应符合材料要求的规定。
4）装配检查：目视检查，必要时通过GB7000.1-2002第4.12节的试验检查，装配应符合装配要求的规定。
2、灯具性能检查
1）灯具电学参数符合同一产品研发部提供的参数。
2）灯具光学参数符合同一产品研发部提供的参数。
3）灯具可靠性试验符合同一产品研发部提供的试验。
七、标志、标签和使用说明
1、标志、标签
每个LED灯具在显著位置设置标志或铭牌，包含以下内容：
A）型号、代号及产品标准编号；
B）产品名称的全称；
C）制造厂全名及商标；
D）功率因数；
E）工作温度；
F)IP防护等级；
G)额定电压、 额定功率、额定相关色温、额定光通量、额定寿命；
2、使用说明书
每个LED灯具配置的使用说明书应给出如何安全和正确地使用本设备的全部信息。其信息应包含下列内容：
A)工作原理框图；
B)主要技术指标；
C)安装图及要求；
D)安全注意事项；
八、包装、运输、储存
1、包装
1）包装前的检查
A)产品的合格证和技术文件、附件、备品备件齐全；
B)装箱单和随机备附件清单齐全；
C)产品外观无损伤；
D)产品表面无灰尘。
2）包装
A）包装标志
产品包装上应有产品的名称、型号、数量、执行的标准号等。
B)包装要求
产品应有内包装和外包装，包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防振等措施。
2、运输
产品应适宜于陆运、空运、海运。运输装卸按包装箱上的标志进行操作。产品在运输中，不应有剧烈振动、撞击。
3、储存
LED灯具应在相对湿度不大于70%的库房内储存，室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘及雨、雪的侵害。
灯饰测试 第三篇_灯具的几种可靠性测试要求
燈具的可靠性測試
一.燈具跌落測試:
1.測試要求:依燈體的總重量選定測試高度,(有條件的可直接使用跌落測試儀)用卷尺量測,將包裝好的成品置於相應的高度,分10次分別對其一角三稜六面進行測試,測試時應使其垂直下落.測試后對產品進行各項功能測試應完好,表面應無破損及變形現象.
2.測試標準:具體測試高度見下表:
產品總重 測試高度
0-9.5kg(0-21lbs) 30吋(76cm)
9.6-18.6kg(22-41lbs) 24吋(61cm)
18.7-27.7kg(42-61lbs) 18吋(45.7cm)
27.8-45.3kg(62-100lbs) 12吋(30.5cm)
45.4-68.1kg(101-150lbs) 8吋20.3cm)
二:防拉力測試(美規的拉力測試):
1.測試要求:桌立燈用35lbs砝碼吊電線,吊燈用25lbs砝碼吊電線.
燈體平放於桌面,電線打結,砝碼挂於電線上,吊1分鐘,拆開接線部位,線夾應不被甩開,接線部位移位不得超過1\16英吋(1.6mm),且護線裝置不可脫落損壞..
2.注意事項:
a.方向一定垂直於出線孔.
b持續加載不可用沖擊力.
c.吊重完畢后必須對產品進行耐壓,導通等功能測試.
三:防拉力測試(歐規的拉力測試):
1.測試要求:電線受拉25次,拉力為所示的拉力數值:
拉時不可猛拉,每次歷時1S,試驗中測定電線的縱向位移,第一次受力時,在距離線夾約20mm的電線上作一標記,在第25次受力時,標記的位移不得超過2mm.
所有導線的總標稱橫截面積S(mm2) 拉力(N)
S≦1.5 60
1.5<S≦3 60
3<S≦5 80
5<S≦8 120
備注: 1LBf=4.45N
*可移動式燈具必須加裝線扣,線扣需做拉力測試,線扣應用非金屬材料製成.
四:接地電阻測試:
測試接地端子或接地觸點與各可觸及的金屬件之間的電阻,
美規要求接地電阻不得超過0.1歐姆,歐規要求不得超過0.5歐姆.
五:耐壓測試:
測試要求:測試過程中不得出現火花或擊穿現象.具體測試數值見下表:
絕緣類型 試驗電壓
II類以外的燈具 II類燈具
不同極性的帶電部件之間 2U+1000 2U+1000 通過開關的動作可變為不同極
性的帶電部件之間 2U+1000 2U+1000 帶電部位與燈具殼體*之間 2U+1000 4U+3000 II類燈具的基本絕緣 --- 2U+1000 II類燈具的補充絕緣 --- 2U+2000
注:U為工作電壓,當工作電壓小於或等於50V時,試驗電壓為500V,而不是 (2U+1000)V.
* 殼體包括可觸及金屬件,可觸及固定螺釘和與絕緣材料制的可觸及部件(II類燈具的加強絕緣)相連接的金屬箔.
六:泄漏電流:
電源各极的與燈具殼體之間的泄漏電流不得超過以下數值:
所有0類和II類燈具 0.5mA
可移動式I類燈具 1.0mA
固定式I類燈具
額定輸入小於1KVA 1.0mA
每1KVA,增加1.0mA,最大值 5.0mA
注: 泄漏電流值超過500 mA表示燈具是廢品!
灯饰测试 第四篇_灯具电压测试要求
灯具电压测试要求
一、目的：使得灯具装配时的耐高压测试、极性导通与辨别测试、接地导通测试的执行有一
个管理依据。
二、范围：适合于灯具装配及品管检验时的电气测试（耐高压测试、极性导通与辨别测试、
接地导通测试）
三、内容：
3.1使用工具为耐高压测试机、万用表。
3.2测试方法：
3.2.1耐高压测试：
3.2.1.1数字标准
3.2.1.1.1所有灯具皆须100％耐高压测试OK，方可下线和出货。
3.2.1.1.2出UL/CSA规格的低压灯具须过500V、0.5MA（毫安）、1S（秒）的耐高压测试,
3.2.1.1.3出UL/CSA规格的非低压灯具须过1000+2U、0.5/1MA（毫安）、1S（秒）的耐高压
测试
3.2.1.1.4出CE/CCC规格的低压灯具须过（三类灯具classIII）500V、0.5MA（毫安）、1S
（秒）的耐高压测试
3.2.1.1.5出CE/CCC规格的一类灯具须过（classI）1000+2U、1MA（毫安）、1S（秒）的耐
高压测试
3.2.1.1.6出CE/CCC规格的二类灯具须过（classII）4U +2750V、0.5MA（毫安）、1S（秒）
的耐高压测试
3.2.1.2操作细节
3.2.1.2.1检查仪器电源线、高压输出线、接地线（高压输入端）是否良好，高压棒（高压输
出端）放置是否安全。
3.2.1.2.2开启电源开关，电源指示灯亮；使用前检测耐高压测试机接线是否良好，依3.2.1.1
设定漏电流，将标准测试件（或标准测试电阻）与耐压测试仪连接，然后启动耐压
测试仪，调节耐压测试仪按钮，当耐压测试仪输出大于1500V时，耐压测试仪发出
鸣叫声，则表示耐压测试仪功能正常。
3.2.1.2.3调节电流输出旋钮，依3.2.1.1设定被测产品所需之漏电流。
3.2.1.2.4调节高压输出旋钮，依3.2.1.1设定被测产品所需之漏电压。
3.2.1.2.5将被测产品输入端接入测试仪的地线（高压输入端），用高压棒（高压输出端）分
别接触待检产品的外壳裸露金属部位（如外壳、铁壳、灯头后铁、地线等），若测
试中有报警声则表明被测产品耐高压测试不合格而漏电，否则耐高压测试合格而通
过。
3.2.1.2.6测试完毕（关机），先按下复位旋钮，再将电压调节旋钮扭转到“0”位置，最后
关闭电源开关。
3.2.1.2.7一定要将高压棒放置于安全位置
3.2.1.2.7.1若测试仪发出“嘟、嘟”鸣叫声，按复位键，鸣叫声停止而仪器恢复到测试状
态。
3.2.1.2.7.2若测试仪器异常，则须修理而校验。
3.2.1.2.7.3若为接线故障而须排除故障后再检查，合格后方可使用。
3.2.2极性导通与辨别测试
3.2.2.1检查万用表仪器是否良好，将万用表调至各欧姆电阻档位，并分别将红黑笔对接而
形成闭合回路（红笔为正，而输出端；黑笔为负，而输入端），若指针正常晃动，
即仪器正常而可以使用，否则须修理而校验。
3.2.2.2将万用表输出端（红笔）分别与被测产品输入端正/负接触，而将万用表输入端（黑
笔）与分别与被测产品灯头部件正/负极接触而形成闭合回路，若指针晃动，则被
测产品的极性导通，但还须做极性辨别测试（尤其是多灯头接线的灯具）。
3.2.2.3极性辨别测试：万用表输出端（红笔）分别与被测产品输入端正/负接触，而将万用
表输入端（黑笔）与分别与被测产品灯头部件负/正极接触，若指针不晃动而无法
形成闭合回路，则被测产品极性辨别测试合格。
3.2.2.4若依3.2.2.2及3.2.2.3测试合格，则被测产品方可视为极性导通与辨别测试合格
而通过。
3.2.3接地导通测试
3.2.3.1依3.2.2.1检查仪器是否良好。
3.2.3.2仪器正常可使用后，将万用表输出端（红笔）与被测产品的接地端（地线）连接，
而将万用表输入端（黑笔）与被测产品的外壳裸露金属部位（外壳、灯头后铁、布
线通道等）接触，若能形成闭合回路，万用表指针晃动，且其读数小于0.5Ω，则
其接地导通测试合格，否则须重修而再测。
3.3电气测试先后顺序
耐高压测试极性 ok 极性导通与辨别测试 ok 接地导通测试
3.4拉线上须有专人测试且保留测试记录三个月以上。
四、参考文件：
4.1 IEC EN60598.1-2004
4.2 CE EN60598.1-2004
4.3 GB7000.10-1999
4.4 UL1598-2000
灯饰测试 第五篇_灯具耐压测试
以下首先针对 LED灯具、LED灯泡及 LED驱动器等三种基本产品分类，及其分别沿用至各成品或零件时，所应参考的 UL安规标准及应特别注意事项，以做为业者欲进行产品安规检测的基本指南。不过该表仅供读者参考，产品实际的归类，仍须依产品的用途及其使用环境来决定。
应用产品安规标准注意事项
LED灯具
指示灯 UL 48
手把灯、厨柜灯、桌灯、立灯、壁灯等 (皆为带电源线插头) UL 153涵盖可携式灯具，通过电源线的插头连接标称为 120伏特 15或 20安培的分支电路上
圣诞灯串 UL 588
紧急指示灯，出口灯 UL 924 -
展示柜、镜灯 UL 962 -
舞台灯 UL 1573
台阶灯、吸顶灯、吊灯、壁灯、路灯、柱灯等 (皆不带电源线插头) UL 1598涵盖固定式灯具，使用于非危险区域且装设于低于 600 V的分支电路上。
小夜灯 UL 1786
低压花园灯 (不带电源线插头) UL 1838 -
水管灯 UL 2388
LED灯泡
指示灯泡 UL 496
LED灯泡 (ANSI Base)，内含驱动电路 UL 1993 E27 Base是欧规，不能使用在北美市常北美市场需用 E26 Base
LED灯泡 (非 ANSI Base)，内含驱动电路 UL 496 -
LED模块，不含驱动电路 UL 60950-1 -
LED驱动器
电源供应器 (可带 LPS安全回路) UL 60950-1输出 LPS安全回路，则 LED模块及 LED控制模块不需电气外壳 (Enclosure)
电源供应器 (不带 Class 2安全回路) UL 1012 LED模块及 LED控制模块需提供适当电气外壳 (Enclosure)保护
电源供应器 (带 Class 2安全回路) UL 1310输出 Class 2安全回路， LED模块及LED控制模块不需电气外壳 (Enclosure)
驱动器 (可带 LPS/ Class 2安全回路) UL 935输出 LPS /Class 2安全回路，则 LED模块及 LED控制模块不需电气外壳 (Enclosure)
低压花园灯电源供应器 UL 1838 LED模块及 LED控制模块需提供适当电气外壳 (Enclosure)保护 ? Subject 8750的安全评估与测试
在大略了解各产品应参考的标准后，以下将简单说明与上述标准互补的 Subject 8750。Subject 8750目前已更新至第 3修订版，内容共分为 12章，其中第 1 - 4章为：包含范畴，定义等总章；第 5 - 9章为：结构要求；第 10 - 11章为：测试评估；第 12章则为：产品标示。以下即针对“结构要求”与“测试评估”等两大内容架构陈述。不过在此特别提醒读者，由于每一本安规标准的产品用途与使用环境规定有所不同，因此采用 Subject 8750条文规范的程度自然也不尽相同。
一、结构要求 (5 - 9章)
1.使用环境考量：产品使用在不同环境下，如干燥 (Dry)、潮湿 (Damp)、户外 (Wet)等场所，安规标准对于带电体的间距、塑料外壳、测试、警示标语 (Marking)等，会有不同的要求。
2.机械性结构要求：此部份首重外壳的安全要求，并着重在防火、防电击、防碰撞等性能；另在金属外壳的厚度、防腐蚀性及塑料外壳的物理特性也有所要求，其它还有对隔板、内线保护、抗拉、灌胶等规定。
3.电气性结构要求：包括危险带电体的避免接触、外露的结线端子、内部结线、供电端与负载端的连结、电路的隔离、绝缘材质的使用、印刷电路板的规格、带电体的间距、电子零件、保护装置、及 Class 2或 LPS安全回路的能量限制等，皆在此部份的规范范围内。
4.其它要求：如 LED电源、LED数组、LED模块及 LED控制模块等安全及外壳要求等。LED的电源可以是下列标准所验证的电源供应器，包括UL 1012，UL 1310及 UL 60950-1。基本上，LED数组、LED模块及LED控制模块只要位于 LPS /Class 2安全回路上，就没有任何电气外壳的要求。LED灯具对于电源输出方式的规定为基本绝缘，与完全没有隔离是一样的。对于 LED数组、LED模块及 LED控制模块，如果使用的电源不用大到超过 LPS /Class 2，建议最好要符合 LPS /Class 2。反之，若使用的能量将大于 LPS /Class 2，则有没有提供隔离一次侧与二次侧电源电路的绝缘，对塑料外壳的要求上，是没有差别的。
二、测试评估 (10 - 11章)
在 Subject 8750的测试项目部份，UL对产品常进行的测试如后：输入测试 (Input Test)、温升测试 (LED Module Normal Operations Temperature Test)、绝缘耐压测试 (Di EL ectric Voltage Withstand Test)、异常操作测试 (Abnormal Condition Tests)、电子零件异常测试 (Unreliable Component Abnormal Test)、50瓦电路量测 (50-W Point Power Measurement Test)等。 LED灯具最新产品类别 (CCN)
因为 LED灯具应用范围的日渐广泛，所以在今年度， UL定义了一些与 LED应用有关的新的产品类别 (CCN)，如 OOQA2 (LED模块，UL 8750)、FKSZ (LED驱动器，UL935)、OOLV (节能灯泡，UL1993)、QOVZ (可携式 LED灯具， UL153)， QOVA (LED厨柜灯， UL153)、IFAM (LED固定式灯具，UL1598)、IFAO (LED ?灯，UL1598)等，业者可根据不同产品类别进行 UL安规的申请。在此例举目前与业者较为息息相关的 CCN，包括 OOQA2与 FKSZ的定义如下： CCN定义 OOQA2为 LED光源的模块 (Module)，灯具厂商可将其整合在灯具的组装内 FKSZ LED驱动器 (Driver)备注:经由 UL 1012， UL 1310与 UL 60950-1所验证的电源供应器，也可以通过申请成为 FKSZ的 LED驱动器。 虽然 LED应用在灯具的技术上，尚有发光效率不足、散热限制等议题尚待克服，然而在迈入绿色能源的时代，LED光源市场的发展前景仍是十分可期。虽然 LED灯具的安规标准尚处于磨合的阶段，但如果业者在进行产品研发时，可以主动积极注入新的安全思维，并随时留意国际市场上的产品检测信息，势必能够提升产品在未来的竞争力。
UL1993主要测试项目
1、输入参数测量
本试验中，节能灯的工作位置是灯头朝上放置的，试验的节能灯样品必须预先能在120V的额定电压下燃点100小时，然后再检测它能不能正常被激活点亮。然后在这些样品上测试输入参数，包括电流、功率和功率因素。判断结果是电流不能大于额定电流的110％，功率不能超过额定功率的110％，根据这些，厂家可以自己预先测试。
2、重量限制试验
节能灯的设计必须符合下表的参数要求
注：最大扭矩指节能灯安装后灯头处承受的最大扭矩，一般指节能灯水平安装时，灯头的中心点到节能灯重心所在点的距离长度乘上灯具自身的重量．
3、螺纹灯头的安全性试验
引用UL496/CSA C22.2 No.84-95标准条款中的规定，节能灯的螺纹灯头必须能承受20lbs(89N)的轴向拉力1分钟和承受20lbs-in(2.26Nm)的灯头旋转扭矩试验，灯头不能被转动、移位、拉脱、碎裂等等。在灯头上打钉眼可以实现金属灯头和塑料灯体间的紧密定位和装配，当然还有其它的方法，比如上胶等。但热胀冷缩可能会影响胶的黏附性能。
4、泄漏电流试验
一般采用荧光灯管的灯具工作时的泄漏电流都要比采用白炽灯的灯具的泄漏电流大，自镇流灯的外壳泄漏电流限值为0.5mA。这是一个综合性的指标，可能跟产品本身的载流部件空间分布情况、外壳空隙的大小等都有关系，0.5mA虽然不是一个很苛刻的指标，但是如果厂家没有把握，还是建议先送样品到有我公司实验室就此指标做一下摸底测试。
5、正常/异常工作温度试验
这里包括两个试验：正常工作和异常工作(灯管部件的去激活)。
节能灯被灯头朝上安装在一个直径为152mm，深度为216mm的筒状安装箱内进行，筒的开口朝下。样品先进行正常工作温度测量，等记录下各被测点的稳定(一般至少需要3小时)温度值后，然后转为异常工作状态直至结束。
异常工作状态即指去荧光灯管部分的去激活工作状态，具体指将原节能灯上的荧光灯管的一端(一对导线)切断开来接到另一副灯管的一端(一对输入导线)上面，使得两个灯管都只有一端接入节能灯的电路当中。节能灯最好被设计成含有保险丝，以避免这种异常工作状态过长时间地持续，从而引起各温度被测点的温度超限。
对于节能灯UL认证试验来说，温度试验是个很重要的环节。节能灯内各电子元器件、线路板、外壳塑胶材料、内部导线等都有一定的温度限值，厂家应该选用经过UL认证的各种元器件和塑胶材料，并保证在一定的耐热温度等级上，以保证温度试验能顺利通过。
6、绝缘耐压试验
关键在于灯具本身的外壳装配缝隙较小并且各装配配合面有一定的错位的话，便大致就能承受在带电部件与外壳塑料上施加的2500V高压，另外应该保证这些配合面及塑胶料在正常工作时不会融化变形以致应该灯具本身的绝缘性能。
7、元器件的故障状态试验
该试验主要考核灯具内各元器件在模拟短开路的故障条件下，灯具是否有产生材料融化，带电体外露，产生火焰等危险及趋向。另外考核线路中保险丝(建议厂家务必在线路中设计包含保险丝)能否正常及时地动作保护。要经受试验的元器件包括电容器、二极管、线圈等。
8、跌落试验
样品从0.91m高的地方自由跌落到一块木板上，试验后外壳不能出现裂缝等并依旧能承受住2500V高压的绝缘耐压试验。
9、模制应力试验
即将灯具样品放置于一个烘箱内持续7小时烘热。烘箱温度设置为70℃或者是温度试验中测得的外壳塑料的最高温度值在加上10℃，对于节能灯来讲，根据正常温度试验中得到的外壳温度测量值，一般烘箱需要设置的温度都将超过70℃，根据我们实验室的总结应该会在140℃左右。试验后，样品不能出现材料融化，破裂等现象。
10、外壳机械强度
需要进行外壳冲击试验，即用一个重0.5kg的冲击球从空中自由跌落冲击器具的外壳，冲击的能量可对应下表，试验后外壳也不应破裂。
11、线路板的耐压试验
节能灯里含有镇流电路，该电路中各点的工作电压并不一致，有些点上可能存在较大的电压差，而因为线路板上各点之间的距离很小，所以除了元器件故障试验外，考虑到线路板上各点之间
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