一氧化碳传感器调校 第一篇_甲烷一氧化碳传感器调校记录表
瓦斯传感器调校记录
校验人： 校验时间：
一氧化碳传感器调校记录
榆树湾煤矿安全生产监控系统运行日志记录
安全监测监控分站调试校验记录
一氧化碳传感器调校 第二篇_各种传感器调校方法
KGA5矿用一氧化碳传感器
传感器的遥控调整
预热15分钟后方可进行调整，正常调整应具备两个条件：新鲜空气，固定浓度的标准气样。调校顺序应该是先调零点，再调整精度。传感器通电后LED首先显示“-CO-”，然后依次显示报警点，传感器地址，初始化显示完后显示测得的浓度值。传感器的调整通过遥控器来操作，传感器进入调整状态时的第一位红色数码管显示功能号，后三位显示测量数据，调整内容及对应的数码管显示如下：
零点： “1×××”
精度： “2×××”
报警点： “3×××”
地址： “4×××”
传感器进行调整时，需要将遥控器对准显示窗口，按“CO”键后进入调整状态（功能1）。按“功能+”键时，功能号从功能1加到功能4，而按“功能—”则从功能4减到功能1。当用户调整完毕后必须按“退出”键，退出遥控调试状态，进入正常显示状态。调试步骤如下：
（1） 调零点：当通入新鲜空气时，按遥控器上的“功能+”或“功能—”，
进入状态1，数码管显示数为“1 XXX”，再按“参数+”或“参数—”，
使数码管显示“1 000”。
（2） 调精度：给传感器通入确定浓度的标准CO气样，按遥控器上的“功
能+”或“功能—”，进入状态2，数码管显示数为“2 XXX”，再按“参
数+”或“参数—”，使数码管显示对应比标准气体的浓度。
（3） 报警点：按遥控器上的“功能+”或“功能—”，进入状态3，数码管
显示数为“3 XXX”（出厂时设为24），用户需要调整时，按“参数+”
或“参数—”，使数码管显示为用户要求的值。
（4） 地址号：地址参数的调整只有在使用485通讯时才需要设置。按遥控
器上的“功能+”或“功能—”，进入状态4，数码管显示数为“4 XXX”
（0≤XXX≤255），用户需要调整时，按“参数+”或“参数—”，使数
码管显示为用户要求的值。
注意：
1 几台传感器在一起，遥控器对有效区域内的一台传感器的调节会影响带其他的传感器，可以通过短路块短接K2来屏蔽遥控器的接收。
2 每次参数调整后必须按“退出”键，以保证参数被有效的保存，如果没有按“退出”键或其他键。30秒后参数不保存自动退出到测量状态。
故障处理与维修
使用过程中，要定期的对传感器进行维修。
常见鼓掌及排除方法：
电源故障
故障现象：数码管显示不亮。
故障原因：
a. 外部无电源接入，航空插头没有插好。
b. 显示板与主板连接不良好。
处理方法：
a. 检查航空插头是否正确插入，检查接入电源是否在规定的范围内。
b. 固定好显示板与主板的连接。
8.2 数码管显示缺笔段，处理方法，返回厂家维修。
8.3 传感器测量不准，可以到气体校准室对传感器重新校准，若已无法校准，应更换传感器头。
使用和维护
（1） 传感器应该安排专人维护，严格按说明书操作。非专职人员禁止
随便操作遥控器和拆开传感器。
（2） 传感器可以根据需要安装在工作面回风巷和皮带运输机及自然发
火地点。
（3） 传感器在巷道内应该垂直吊挂安装，安装地点不应该有淋水。
（4） 传感器在使用中要经常清扫，擦拭气室内的煤尘，保持气室清洁
通风。要定期进行调校，一般调校周期为10~15天。
注意事项
1 安装，使用前应该先阅读本说明书
2 传感器头是易耗元件，在空气中寿命是2年。
3 不得擅自修改本安电路。
4检修时不得修改本安电路及关联电路中的元气件的型号，规格及电器参
数。
5 传感器所接电缆要求：采用分布参数为（R≤19Ω/KM，C≤0.06µF/km, L≤0.8Mh/km）的传输电缆时，传输距离不小于2KM。
KG3007A温度
安装、调试
KG3007A温度传感器应垂直悬挂，安置位置应距离墙壁大于0.5M，安装高度应避免被人员、物品碰撞。
KG3007A温度传感器是全数字化设计，整个电路不需要作任何调节。
KG3007A温度传感器通电后单片机进行复位处理，复位后数码管先后显示为： “－ － －”、“－５.０”、“４５.０”、“２２.０” （此“２２.０”为标准值，实际显示值根据整机的配置分别为：±２或±４或±６或±８或±１.４），随后逐步稳定显示在测量温度值。
使用、操作
5.1供电电源应符合本产品要求，井下危险场合应用本安电源供电。
5.2 按以下接线图正确接线。探头三根线不能接错，否则将永远损坏探头。现场安装使用中的供电电源、输出信号电缆线的颜色可根据实际选择。
KG3007A温度传感器电路板接线端子接线示意图
故障分析与排除
保养
使用过程中应定期清除探头表面的积尘，以免影响反应速度。
探头不得靠近超过其温度极限（-55℃或 +125℃）的致冷体或发热体。
KGF3型智能遥控风速传感器
安装和调整
7.1 安装
传感器应当安装在坑道端面的平均风速点处。如条件不允许，应把传感器悬挂在坑道中央的顶部。传感器探头离顶部的距离要大于50cm，探头的进风口要对准来风方向(传感器探头上有风向标记)。安装完毕的传感器不能上下左右晃动，距传感器20m范围内不能有遮挡物体存在，以免挡住风流，影响传感器的正常测量。
7.2 调整
传感器可通过遥控器进行调整和设置。按“风速”键后5秒以内再按“功能+” 键或“功能-” 键即进入调整状态。共有三个调整项，依次为：风速值调整、地址号设置、复位设置。按“功能+” 键或“功能-” 键改变调整项目，按“参数+”
键或“参数-” 键改变调整项的数值。调整完毕按“退出” 键后才使调整有效。注意：进入调整状态后，一次只能调整一项参数，同时调整两项以上无效 1 风速调整
传感器安装完毕，通电预热2分钟后，即可准确显示测点风速值。若因安装条件限制，传感器显示值不能代表断面平均风速值时，可用遥控器来调整。调整方法为：把遥控器对准传感器的显示窗按“风速”键，数码管显示“y”，表示进入遥控调整状态，接着按“功能+”键，风速值闪烁，再按“参数+”键或“参数-”键，这时显示值就增加或减小直至与平均风速值相符，再按一下“退出”键即可，这时传感器就显示平均风速值。
2 复位设置
作以上调整后，传感器的显示值不再是测点处的实际风速值。若要恢复显示实际风速值，应作如下复位操作：
依次按“风速”、“功能-”键，若数码管显示“－－－”，表示传感器不显示实际风速，这时按“参数+”或“参数-”键，数码管显示“= = =”，表示传感器显示等于实际风速，再按“退出”键。
3 地址号设置
当使用RS485输出方式时，必须设定地址号。设置方法是：按“风速”键后，按两次“功能+”键，数码管显示地址号(注意：和风速调整时数码管显示的不同点是没有小数点)，再按“参数+”或“参数-”使地址号增加或减少到要设定的值后，按“退出”键。
传感器联线
传感器带有一根2m PUYVR矿用电缆，电缆的一端为航空插头，和传感器连接；另一端供外部联接：
红色芯线——电源正；
白色芯线——电源负；
蓝色芯线——200Hz～1000Hz频率或1mA-5mA电流信号输出+，或RS485接口+；
绿色芯线——信号输出地，或RS485接口-。
维护
传感器在井下使用，必须定期维护，把探头进风腔体内的积煤清除干净，保持探头清洁。同时还要定期检查传感器的安装状态是否符合本说明书中的安装要求。【一氧化碳传感器调校,】
KGT15开停传感器
安装与调整
传感器的外形图如图3。外壳由防静电塑料一次性压制而成，卡箍由钢板制成。传感器有一个出线嘴，可通过8～12mm的电缆与电源及分站相连。传感器外壳上有一个透明观察窗，可观察红、绿两色发光二极管，红灯单独燃亮时代表传感器已正确供电，输出信号为停状态；红灯绿灯都亮时输出信号为开状态。线路板上的电位器R3可调节放大器的放大倍数，改变传感器的动作值。
传感器出厂时已调好，在现场安装时一般不需要调整。只要调整好合适的安装位置将卡箍固定在电缆外皮上既可。调整安装位置在设备通电工作状态下进行。将传感器凹槽紧靠供电电缆外皮，此时绿灯应该亮。传感器左右滑动过程中如出现绿灯灭的现象，则应找出两侧绿灯灭的位置取其中间位置卡固好即可。
如移动过程中绿灯始终亮应考虑作以下处理：
a. 是否被测电缆负荷太大磁场太强。可适当调整线路板上的电位器，减小放大倍数降低灵敏度。再按上述方法进行调整。
b. 被测电缆是否与其他大负荷的电缆相距太近，应从空间位置上避开。
c. 被测点附近是否有其他强的交变磁场存在，应避开。
如果移动过程中绿灯始终不亮应考虑作以下处理：
a. 确定被测电缆是否有电流，调整传感器时设备应处于工作状态，电缆一定要有一定的电流流过，仅有电压是不行的，因为本传感器是通过检测电缆周围的磁场来确定设备的工作状态，而磁场是由电流产生的。
b. 被测电缆中电流是否小于动作电流，或电缆的屏蔽较好磁场被削弱。可适当调整电位器R3增加放大倍数以提高灵敏度。
安装调整完毕后应反复开/停被测设备,传感器应动作正常。同时开/停与被测电缆平行、电流较大、距离较近的设备，传感器不应误动作。
图3 KGT15型机电设备开停传感器外形图
维护保养
非专业人员不得打开传感器，使用维护人员在使用前要仔细阅读使用说明书，传感器安装后闲杂人员不得随意移动、敲打传感器。
维护人员应定期检查传感器的开/停状况，安装位置有无变动。
一氧化碳传感器调校 第三篇_甲烷、CO传感器安装、调校、维护 操作规程
乐山市天下红煤业有限公司
甲烷、CO传感器安装、调校、维护 操作规程
1、在用的低浓度甲烷传感器，便携式甲烷检测报警仪每隔10天应按以下方法调校。
2、配备器材:1%-2%CH4校准气体，配套的减压阀，气体流量计和橡胶软管，空 气样。
3、 调试程序: 空气样用橡胶软管连接传感器气室，调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定值。调校零点，范围控制在0.009%-0.03%CH4之内。校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。打开气瓶阀门，先用小流量向传感器缓慢通入1%-2%CH4校准气体，在显示值缓慢上升过程中，观察报警值和断电值，然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量，使其测量值稳定显示，持续时间大于90S。使显示值与校准气体浓度值一致。若超差应更换传感器，预热后重新测试。在通气的过程中，观察报警值，断电值是否符合要求，注意声光 报警和实际断电情况。当显示值小于0.1%CH4时，测试复电功能，测试结束后关闭气瓶阀门。
4、 新甲烷传感器使用前，在用甲烷传感器大修后应按以下方法调校。配备仪及器材: 催化燃烧式甲烷测定器检定装置、 秒表、温度计校准气(0.5、1.5、2.0、 3.0%CH4)直流稳压电源，万用表、声级计、频率计、系统分站等。检查甲烷传感器外观是否完整，清理表面及气室积尘。甲烷传感器与分站(或稳压电源频率计等)连接通电预热10min。在新鲜空气中调仪器零点，零值范围控制在0.00-0.03%CH4之内。按说明书要求的气体流量，向气室通入2.0%CH4校准气。调校 甲烷传感器精度，使其显示值与校准气浓度值一致，反复调校，直至准确。在基本误差测定过程中不得再次调校。基本误差测定。按校准时的流量依次向气室通入0.5、1.5、 3.0%CH4校准气，持续时间分别大于90S，使测量值稳定显示，记录传感器的显示值或输出信号值(换算为甲烷浓度值)。重复测定4次取其后3次的算术平均值与标准气样的差值，即为基本误差。 • 在每次通气的过程中同时要观察测量报警点，断电点、复电点和声、光报警情况。以上内容也可以单独测量声、光报警测试。报警时报警灯应闪亮，声级计距离 凤鸣器IM处，对
正声源，测量声级强度。 测量响应时间。用秒表测量通入2.0%CH4校准气，显示值从零升至最大显示值90%时的起止时间。测试过程中记录分站的传输数据。误差值不超过 0.01%CH4. 数字传输的传感器，必须接分站测量传输性能。
1、传感器应安排专人维护，严格按说明书操作，非专职人员禁止随便摆弄遥控器和拆开传感器。
2、传感器应垂直悬挂，使用中避免猛烈摔打、 碰撞。
3、传感器在使用中要经常清扫、擦拭气室内的煤尘，保持气室清洁通风。要定期进行调校， 一般调校周期为7天。一氧化碳传感器应布置在巷道的上方， 并应不影响行人和车，传感器应垂直悬挂， 距顶不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm。将传感器按正确的接线方法接线 后方可通电，上电5min使传感器进入稳定 状态后传感器显示值为一氧化碳浓度值。 注意: • 1)固定支架应牢固可靠 • 2)传感器应垂直固定 • 3)安装地点应无淋水头 • 4)安装时应防止剧烈的冲击和振动 • 调校气体浓度:500×10-6CO(气体不 确定浓度为3%)，流量为200mL/min。 • 对传感器进行调整可以用遥控器进行调 整，严禁在井下更换遥控器中电池。 • 调零的方法:传感器正确接线通电预热20分 钟后将传感器通入纯净的空气观察3为led数字显 示是否为零，如果有偏差，按一次遥控器上的设 置键，用“增加”“减小”键使第一位数码管显 示“0”， 按一次遥控器上的设置键，用“增 加”“减小”键使第一位数码管显示“0”，再按 下“执行”键功能码数码管闪烁显示，此时可以 通过“增加”“减小”键将数码管显示调为000 完成零点调节，松开按键后显示零点值“l·xx”， 零点值调节范围(1.00-l.30)之间，若超过此范 围不能调节零点可以打开传感器外壳通过线路板 上的电位器r20来调整，使传感器显示000。 • 调整放大倍数的方法:调整方法倍数应 在零点调整正确后按以下步骤进行。给传 感器通入经国家计量部门考核认证的单位 提供的一氧化碳浓度气体，其不确定浓度 不大于3%，传感器测得浓度值与固定的浓 度值不相等时，按下“功能”键后，通过 “增加”“减小”键是功能码显示“1”， 再按下“执行”键功能码数码管闪烁显示， 此时可以通过“增加”“减小”键将数码 管显示和标准气样浓度相同后完成调节。 调整完毕后闪烁显示放大系数一次。(放 大系数A的调整的范围在0.50-2.50之间) 报警点的调节:报警点的调节方法和放 大倍数一样，按下“功能”键后，通过 “增加”“减小”【一氧化碳传感器调校,】
键是功能码数码管闪烁 显示，此时可以通过“增加”“减小”键将数码管显示设置成所需要的报警点(出厂报警点设置为24×10-6)。 • 断电点的调节:断电点的调节方法和报警点一样，按下“功能”键后，通过“增加”“减小”键是功能码显示“3”，再按下“执行”键功能码数码管闪烁显示，此时可以通过“增加”“减小”键将数码管 显示设置成所需要的断电点(出厂断电点设置为50×10-6)。 • 电压显示按下“功能”键后，通过“增加”“减小”键是功能码显示“4”，再按 “执行”键功能码数码管闪烁显示，通过“增加”“减小”键看A/D输入电压。 • 自检显示按下“功能”键后，通过“增加”“减小”键是功能码显示“6”，再按 “执行”键功能码数码管闪烁显示，通过 “增加”“减小”键环境温度值。遥控复位功能:用遥控器对传感器进行 调整后需对传感器进行复位。按下“功能” 键后，通过“增加”“减小”键时功能码显示“7”，再按下“执行”键功能数码管闪烁显示，此时可以通过“增加”“减小” 单片机产生一次硬件复位，程序从头开始执行。
1、几台传感器在一起，遥控器对有效区域 内的一台传感器的调节会影响带其他的传感器，可以通过短路块短接K2来屏蔽遥控 器的接收。
2、每次参数调整后必须按“退出”键， 以保证参数被有效的保存，如果没有按 “退出”键或其他键。30秒后参数不保存 自动退出到测量状态。 使用过程中，要定期的对传感器进行维修。 常见鼓掌及排除方法: 电源故障 • 故障现象:数码管显示不亮。 故障原因: 外部无电源接入，航空插头没有插好。 显示板与主板连接不良好。处理方法: 检查航空插头是否正确插入，检查接入电源是 否在规定的范围内。 固定好显示板与主板的连接。数码管显示缺笔段，处理方法，返回厂家维修。 传感器测量不准，可以到气体校准室对传感器重新校准，若已无法校准，应更换传感器头。
1、传感器应该安排专人维护，严格按说明 书操作。非专职人员禁止随便操作遥控器 和拆开传感器。
2、传感器可以根据需要安装在工作面回 风巷和皮带运输机及自然发火地点。
3、传感器在巷道内应该垂直吊挂安装， 安装地点不应该有淋水。
4、传感器在使用中要经常清扫，擦拭气室内的煤尘，保持气室清洁通风。要定期进行调校，一般调校周期为10-15天。
一氧化碳传感器调校 第四篇_一氧化碳传感器
【一氧化碳传感器调校,】
一氧化碳传感器使用说明 产品名称：一氧化碳传感器 一氧化碳传感器型号：GTH1000 一氧化碳传感器简介：
该产品是新一代智能型一氧化碳传感器,采用标准信号输出，可与国内各种断电仪及监控系统配套使用，连续监测易燃工作环境中的一氧化碳浓度。具有通讯距离远、接点输出功率大、就地显示、声光报警、红外遥控调校、安装使用方便等特点
一氧化碳传感器特点及用途：
(以下简称仪器)，采用嵌入式微控制器技术，按最新标准设计制造，与各种类型的煤矿安全监测系统配套使用，可连续在线监测存在易燃易爆可燃性气体混合物环境中的一氧化碳浓度。具有就地显示、声光报警、红外遥控调校、频率信号输出、数字信号输出等功能及特点。
一氧化碳传感器工作原理：
当仪器置于存在一氧化碳气体的环境时，一氧化碳气体通过仪器外壳的气窗进入气室，气室内的电化学传感器以扩散方式与一氧化碳气体反应产生与被测气体浓度成正比的电信号。信号经线性放大器放大后输入A/D转换器，经微处理器数据处理，由数码管显示出一氧化碳浓度，并经信号输出电路输出信号，供其它设备使用。仪器的报警电路是由蜂鸣器、发光二极管及驱动电路组成，当一氧化碳浓度超过设定的报警点时，仪器会发出声光报警信号。
一氧化碳传感器注意事项
1、仪器使用前请认真阅读本说明书，并按要求正确操作；
2、仪器在携带、使用中应避免碰撞摔磕，并注意保持仪器清洁。
3、仪器的调校要定期进行，标校一般为一个星期进行一次。
4、仪器经长期使用后，若标校调整不到与一氧化碳标样相符值时，说明元件寿命终止。
5、仪器维修或更换元件后，要重新调零和标校。
6、仪器严禁在井下拆解或维修;
7、仪器应由专业人员维修，维修时严禁改变器件的规格参数，并请使用本公司提供的配件； 一氧化碳传感器成套性
1、仪器1台
2、航空插头1个
3、遥控器2 个/10 台仪器
4、充气罩1个
5、M3 内六角扳手1个
6、使用说明书1份
7、合格证1份 相关产品
GD4型数字式多参数传感器
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陕西斯达煤矿安全装备有限公司
一氧化碳传感器调校 第五篇_风速CO及其它传感器的调校与使用(终极版)
风速/CO及其它传感器的调校与使用
实验二：风速/CO及其它传感器的调校与使用
一、实验目的
1、理解风速/CO及其它传感器的原理；
2、熟练掌握风速/CO及其它传感器的调校及使用方法。
二、实验器材
1、风速/CO及其它传感器：GTH500(B)、KGF15等
2、监控分站：KJ90监控系统配套大分站。
三、实验原理
GTH500B型一氧化碳传感器使用的是定电位电化学CO检测原理。检测时，环境中CO气体经滤尘罩扩散至具有恒定电位的气体扩散电极，形成三相界面，CO在电极催化剂作用下发生氧化反应，在阴阳极间产生与CO浓度呈比例的电信号。检测到的电信号经放大、A/D转换、单片机处理等，最后得到与CO浓度线性一致的电流或频率信号，并可实现就地显示、声光报警或送至监控分站。
KGF15是超声波涡旋风速传感器，其利用卡曼涡街原理来测量风速。当风流过涡旋发生杆时，在发生杆后方产生涡街，涡街频率与风速成正比。涡街调制超声波发射换能器发出的超声波成调幅波，由超声波接收换能器接收变成电信号，经放大、检波等处理可检出涡街频率，最终得到与风速线性一致的电流或频率信号，并可实现就地显示或送至监控分站。
四、实验步骤与过程
1. 风速传感器的调校与使用
①零点调节
当风速小时（一般小于0.6m/s），传感器无法调校。且风速传感器安装后，通常风速调为传感器进风口所在断面的平均风速（风表测值），所以风速传感器不需调零。
②精度调节
开机预热后，按遥控器上“选择”键使小数码管显示为“2”，再按“▲”键或“▼”键使大数码管显示数值与传感器进风口所在断面的平均风速值（风表测值）一致即可。 ③自检
按遥控器上“选择”键使小数码管显示为“3”，此时传感器应显示3－－.－，则输出信号正常。
2. 一氧化碳传感器的调校与使用
①零点调节：
在新鲜空气中使传感器通电预热20分钟，按遥控器上“选择”键使小数码管显示为“1”，然后同时按“▲”键和“▼”键使大数码管显示为0.00，即调零完毕。
②精度调节：
按遥控器上“选择”键使小数码管显示为“2”，通入浓度为200ppm的标准一氧化碳气体，气体流量控制在200ml/min，再按“▲”或“▼”键使大数码管显示数值与标准气体数值一致。
③报警调节：
按遥控器上“选择”键使小数码管显示为“3”，然后分别按“▲”或“▼”键调节。 ④自检：
按遥控器上“选择”键使小数码管显示为“4”，此时传感器应显示200ppm，对应的输出信号为520Hz（或2.6mA）。
五、实验小结
通过本次实验，我熟练掌握了风速/CO及其它传感器的原理、调校及使用方法，通过几种传感器的对比与分析，我知道了它们各自的优缺点及适用范围，为今后使用其它传感器奠定基础。
http://m.gbppp.com/mw/468321/
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