怎样去除玻璃胶痕迹

时间:2018-11-28    来源:减肥方法    点击:

第一篇:怎样去除玻璃胶痕迹

100玻璃胶典型问题及处理方法

玻璃胶典型问题及处理方法

加入时间:2013-10-06 16:45:52

1、中性透明胶变黄是什么原因?

答:中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”,胺基是极容易引起发黄的,很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用,有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

2、中性瓷白胶为何会有变粉红的现象?有些胶固化后一个星期又变回瓷白?

答 :醇型的中性胶可能有这种现象出现,那是生产原料钛铬合物引起的。钛铬合物本身是红色的,而胶的瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。但胶是有机物,而有机化学反应绝大多数都是可逆反应,还有副反应的产生。温度恰好是引起这些反应的关键,温度高了发生正反应使颜色有变化,但温度降下来稳定以后反应又逆向进行,恢复原来的样子。生产技术及配方掌握得好,应该可以避免此现象出现。

3、有些国产透明胶,打出来五天后变瓷白颜色?中性绿色胶施工后变瓷白颜色,为什么?

答 :这也应该是胶的质量问题,属于原材料选择及验证上的问题。因为有些国产胶里加有增塑剂,易挥发;而有些胶内加有较多补强填料,当增塑剂挥发,胶条因收缩而被拉伸,现出填料颜色(中性胶所有填料本身是白色的)。各种彩色胶是添加色素使其变成各种色泽,

如果颜料选择上有问题,胶在施工后颜色会变;或者是颜色胶在施工时打得太薄,胶在固化过程中固有的少量收缩使胶颜色会变浅,这种情况建议施胶时保持一定的厚度(3mm以上)。

4、为什么镜子背面打上玻璃胶,一段时间后,镜面出现花斑或胶的痕迹?

答 :市场上镜子通常有三种不同的背面镀层:水银、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑,此情况应该是用户使用了酸性玻璃胶,而酸性玻璃胶通常与上述材质会发生反应,造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶,而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶,则酮肟会对铜质材质有轻微腐蚀,施工一段时间后镜面看到背后施胶处有腐蚀过的痕迹,若改用醇型中性胶便不会出现此现象。以上都是由于基材多样性造成的选材不当。因此建议用户用胶之前,最好做一个相溶性测试,看胶是否与材料相溶才用。选用恰当的玻璃胶产品才能避免不必要的损失。

5、有些玻璃胶打出来时有盐粒般大小的粒状,而固化后有些粒状又会自动化解,为什么?

答:这是选择胶的原材料配方上的问题。因为某些胶内含有的交联剂,在温度较低的环境下有结晶现象,交联剂在胶瓶内凝结,打出来后便会看见有盐粉粒般大小的粒状,但它慢慢会溶化的,所以固化后粒状又会自动化解。这种情况对胶的质量影响不大。出现此情况,主要是受低温影响比较大。

6、有些国产胶打在玻璃上,7天仍未干胶,什么原因?

答:这种情形多数在天冷时候出现。一、打胶过厚,干胶慢。二、施工环境影响,天气恶劣。三、胶浆过期或有问题。四、胶偏软,感觉干不透。

7、有些国产玻璃胶在施胶时出现的气泡声,是什么原因?

答:可能有三种原因:一、分装时技术不过关,胶瓶内混入了空气;二、少数黑心厂家故意不压紧瓶底盖,瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉;三、有些国产胶由于不是百分百硅酮胶,其中增加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应,令胶瓶有胀大增高的现象出现,空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙,在施胶时就会打出气泡声。克服这种现象的有效方法是:换用硬瓶包装,注意产品存放环境(30℃以下阴凉处)。

8、为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会出现很多气泡,而有的又不会?是不是质量的问题?为什么以前没有类似现象出现?

答:很多品牌的中性胶都有过类似现象出现,经认真检测和反复实验确认并不是胶的质量问题。因为中性胶有醇型和酮肟型两种,而醇型胶在固化过程中所含的甲醇会释放出气体(甲醇在50℃左 右开始挥发),特别遇到太阳直射或高温反应更强烈。另外混凝土和金属窗框是很难透气的,加上夏天温、湿度都较高,固化会更快,胶释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来,固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化过程中不会释放出气体,就不会产生气泡。但酮肟型中性胶的缺点是一旦技术、配方处理不好,冬天在固化过程中遇冷就有机会出现收缩龟裂现象,技术好,配方过关的就没有此现象出现。当然酮肟型的中性胶价格比醇型稍贵。

过去没出现类似现象是因为过去建筑施工单位在这种地方用硅酮胶的很少,一般往往使用的是丙烯类的防水密封材料,因此硅酮中性胶起泡的现象不是很普遍;近年来逐渐广泛采

用硅酮类密封胶,这大大提高了工程质量档次,但由于对材料特性不了解以致于选材不当造成密封胶起泡现象。

解决此类问题应注意以下几点:一、最慎重的做法是先做局部使用测试以观察是否符合使用需要(一般施胶后的两、三天就可以看到反应);二、分清使用时间和基材类型,选择恰当的中性胶使用:夏天选择酮肟型,冬天选择醇型;三、保持施工表面洁净、干燥;四、夏天施胶时应避开高温时段(35℃以上)和太阳直射,一般傍晚较合适;五、类似工程可知会厂家技术人员跟踪。

9、如何做相容性测试?

答 :从严格意义上讲,做胶粘剂和建筑基材间的相容性测试应该到国家承认的建筑材料测试部门去进行,但由于周知的原因,在这些部门送检得到结果的周期较长,费用高。有这种必要的工程当然一定要够级别的国家权威检测机构的检验合格报告才能确定是否使用某建材产品,而一般性的工程可以将基材提供给玻璃胶的生产厂家做相容性测试,结构胶45天,中性胶、酸性胶35天左右可以得出测试结果。最简单快捷的办法是用户自己可以将玻璃胶在少量基材上试打,待完全固化后观察表面效果并用手试其抗剥离强度如何,以简单判定该玻璃胶产品的粘力、拉力等是否符合使用需要。

10、酸性胶用在水泥上为什么很容易脱落?

答:这其实是玻璃胶应用上的一个最基本的问题。酸性胶在固化时产生醋酸,会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发生反应,形成一种白垩状的物质,从而引起脱落。

11、中性胶固化后表面起皱的原因是什么?

答:一般有几种原因:(一)基材的膨胀系数较大;(二)有位移或振动;(三)有些国产胶本身太稀,胶内填充料少而加多了增塑剂(白油),胶在固化过程中增塑剂(白油)有一定程度的挥发就使得胶的体积变小,因而胶会收缩起皱;(四)若施胶太薄固化后也容易收缩起皱,加厚施胶的厚度可以减少此现象的发生(建议施胶2mm以上)。

12、胶出现渗油现象是什么原因?

答:一般出现渗油现象的胶都不是质量好的胶,因为它不是百分百的硅酮玻璃胶,它在其中增加了石油类增塑剂,而增塑剂本身是一种油性物质,具有溶胀性,破坏了增塑剂与其它成分物质间的平衡,油就会渗出来。遇到这种情况最好选用质量好的百分百硅酮玻璃胶。

13、中性胶下垂现象是什么原因?

答:主要是胶的触变性不好,下垂度不合格,感觉胶太稀。

【怎样去除玻璃胶痕迹】

14、酸性胶在什么情况下不能正常使用?

答 :所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料;密不通风的场所;结霜或潮湿的表面;金属及镀膜玻璃的装配;与大理石、花岗岩、混凝土等碱性物质接触的场合等等都不适于使用。酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜(及其它含铜合金)、镁、锌、电镀金属(及其它含锌合金),同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶,在甲基异丁烯酸盐(PLEXIGLAS)、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON(特氟隆、聚四氟乙烯)制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相容性。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶,在结构用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃胶,另外在有磨蚀

第二篇:怎样去除玻璃胶痕迹

玻璃胶典型问题及处理方法

常见的问题及处理方法

(内部文件)【怎样去除玻璃胶痕迹】

欧利雅应用部

2008-2-26

1、耐侯胶胶缝起泡原因及预防方法

针对某企业用户使用我公司生产的耐候胶时,胶缝出现较严重的起泡现象,经我公司技术专家的研究,得出了以下起泡原因分析:

一、施工时各种操作的影响可能造成起泡

1. 胶缝及基材湿度较大,有雨水;

2. 施工时不小心把泡沫棒划破;

3. 泡沫棒选择不对,泡沫不能采用低密度的,必须符合相关规范的闭口式泡沫棒;

4. 施胶的厚度不够、太薄;

以上这些因素都是可以避免的,在施工时一定要保证胶缝及基材是干燥,清洁的,注意操作时不能把泡沫棒划伤,根据接缝大小选择合适的泡沫棒。

二、温差过大会造成胶缝起泡。首先说夏天的情况,在夏天,白天温度很高,湿度很大,如果在上午或午后施工特别容易起泡,因为硅酮耐候胶是在一定温度条件下靠吸收空气中的水份进行固化的。当在上午或午后施胶后,这时硅胶的固化速度很快,硅酮胶固化过程中会释放出化学物质形成气体,聚集在一起不能立即逸出胶体。这样会造成起泡现象,一般这种情况发生在幕墙阳面和幕墙组件尺寸长的一侧胶缝,在傍晚太阳下山时施胶,可以缓解这种现象。

由于冬天昼夜温差过大,温度低,气候较干燥就可能引起这一现象。冬天胶体固化需较长时间,胶体施工后在末完全固化时,幕墙各单元组件本身有一定位移,加之昼夜温差过大产生更大的位移量胶体未完全硫化时抗位移能力较差,这样便形成耐候胶缝起鼓现象。

以上现象仅仅只给部分幕墙胶缝的美观造成影响,但对胶体的性能指标不产生任何不良结果,该现象随着温差变小会有所缓解。

因硅酮耐候胶具有卓越的耐候性能和极强的耐高低温性,建议在符合以下条件下可以施工:

1. 请避开雨天天气施工,注意施胶这段时间的天气情况,最好无雨天.

2. 在施胶时必须得让胶缝及胶所接触基材是干燥的.

3. 冬季在上午11点-下午3点这段时间内施工,夏季在早晨或傍晚施工.

4. 在施工前做一下试验,把胶挤出观察固化情况,确定表干时间,在表干时间内修整表面.

2、中性透明胶变黄是什么原因?

答:中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”,胺基是极容易引起发黄的,很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用,有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

3、中性瓷白胶为何会有变粉红的现象?有些胶固化后一个星期又变回瓷白?

答 :醇型的中性胶可能有这种现象出现,那是生产原料钛铬合物引起的。钛铬合物本身是红色的,而胶的瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。但胶是有机

物,而有机化学反应绝大多数都是可逆反应,还有副反应的产生。温度恰好是引起这些反应的关键,温度高了发生正反应使颜色有变化,但温度降下来稳定以后反应又逆向进行,恢复原来的样子。生产技术及配方掌握得好,应该可以避免此现象出现。

4、有些国产透明胶,打出来五天后变瓷白颜色?中性绿色胶施工后变瓷白颜色,为什么?

答 :这也应该是胶的质量问题,属于原材料选择及验证上的问题。因为有些国产胶里加有增塑剂,易挥发;而有些胶内加有较多补强填料,当增塑剂挥发,胶条因收缩而被拉伸,现出填料颜色(中性胶所有填料本身是白色的)。各种彩色胶是添加色素使其变成各种色泽,如果颜料选择上有问题,胶在施工后颜色会变;或者是颜色胶在施工时打得太薄,胶在固化过程中固有的少量收缩使胶颜色会变浅,这种情况建议施胶时保持一定的厚度(3mm以上)。

5、为什么镜子背面打上玻璃胶,一段时间后,镜面出现花斑或胶的痕迹?

答 :市场上镜子通常有三种不同的背面镀层:水银、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑,此情况应该是用户使用了酸性玻璃胶,而酸性玻璃胶通常与上述材质会发生反应,造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶,而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶,则酮肟会对铜质材质有轻微腐蚀,施工一段时间后镜面看到背后施胶处有腐蚀过的痕迹,若改用醇型中性胶便不会出现此现象。以上都是由于基材多样性造成的选材不当。因此建议用户用胶之前,最好做一个相溶性测试,看胶是否与材料相溶才用。选用恰当的玻璃胶产品才能避免不必要的损失。

6、有些玻璃胶打出来时有盐粒般大小的粒状,而固化后有些粒状又会自动化解,为什么?

答:这是选择胶的原材料配方上的问题。因为某些胶内含有的交联剂,在温度较低的环境下有结晶现象,交联剂在胶瓶内凝结,打出来后便会看见有盐粉粒般大小的粒状,但它慢慢会溶化的,所以固化后粒状又会自动化解。这种情况对胶的质量影响不大。出现此情况,主要是受低温影响比较大。

7、有些国产胶打在玻璃上,7天仍未干胶,什么原因?

答:这种情形多数在天冷时候出现。一、打胶过厚,干胶慢。二、施工环境影响,天气恶劣。三、胶浆过期或有问题。四、胶偏软,感觉干不透。

8、有些国产玻璃胶在施胶时出现的气泡声,是什么原因?

答:可能有三种原因:一、分装时技术不过关,胶瓶内混入了空气;二、少数黑心厂家故意不压紧瓶底盖,瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉;三、有些国产胶由于不是百分百硅酮胶,其中增加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应,令胶瓶有胀大增高的现象出现,空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙,在施胶时就会打出气泡声。克服这种现象的有效方法是:换用硬

瓶包装,注意产品存放环境(30℃以下阴凉处)。

9、为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会出现很多气泡,而有的又不会?是不是质量的问题?为什么以前没有类似现象出现?

答:很多品牌的中性胶都有过类似现象出现,经认真检测和反复实验确认并不是胶的质量问题。因为中性胶有醇型和酮肟型两种,而醇型胶在固化过程中所含的甲醇会释放出气体(甲醇在50℃左 右开始挥发),特别遇到太阳直射或高温反应更强烈。另外混凝土和金属窗框是很难透气的,加上夏天温、湿度都较高,固化会更快,胶释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来,固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化过程中不会释放出气体,就不会产生气泡。但酮肟型中性胶的缺点是一旦技术、配方处理不好,冬天在固化过程中遇冷就有机会出现收缩龟裂现象,技术好,配方过关的就没有此现象出现。当然酮肟型的中性胶价格比醇型稍贵。

过去没出现类似现象是因为过去建筑施工单位在这种地方用硅酮胶的很少,一般往往使用的是丙烯类的防水密封材料,因此硅酮中性胶起泡的现象不是很普遍;近年来逐渐广泛采用硅酮类密封胶,这大大提高了工程质量档次,但由于对材料特性不了解以致于选材不当造成密封胶起泡现象。

解决此类问题应注意以下几点:一、最慎重的做法是先做局部使用测试以观察是否符合使用需要(一般施胶后的两、三天就可以看到反应);二、分清使用时间和基材类型,选择恰当的中性胶使用:夏天选择酮肟型,冬天选择醇型;三、保持施工表面洁净、干燥;四、夏天施胶时应避开高温时段(35℃以上)和太阳直射,一般傍晚较合适;五、类似工程可知会厂家技术人员跟踪。

10、如何做相容性测试?

答 :从严格意义上讲,做胶粘剂和建筑基材间的相容性测试应该到国家承认的建筑材料测试部门去进行,但由于周知的原因,在这些部门送检得到结果的周期较长,费用高。有这种必要的工程当然一定要够级别的国家权威检测机构的检验合格报告才能确定是否使用某建材产品,而一般性的工程可以将基材提供给玻璃胶的生产厂家做相容性测试,结构胶45天,中性胶、酸性胶35天左右可以得出测试结果。最简单快捷的办法是用户自己可以将玻璃胶在少量基材上试打,待完全固化后观察表面效果并用手试其抗剥离强度如何,以简单判定该玻璃胶产品的粘力、拉力等是否符合使用需要。

11、酸性胶用在水泥上为什么很容易脱落?

答:这其实是玻璃胶应用上的一个最基本的问题。酸性胶在固化时产生醋酸,会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发生反应,形成一种白垩状的物质,从而引起脱落。

12、中性胶固化后表面起皱的原因是什么?

答:一般有几种原因:(一)基材的膨胀系数较大;(二)有位移或振动;(三)有些国

产胶本身太稀,胶内填充料少而加多了增塑剂(白油),胶在固化过程中增塑剂(白油)有一定程度的挥发就使得胶的体积变小,因而胶会收缩起皱;(四)若施胶太薄固化后也容易收缩起皱,加厚施胶的厚度可以减少此现象的发生(建议施胶2mm以上)。

13、胶出现渗油现象是什么原因?

答:一般出现渗油现象的胶都不是质量好的胶,因为它不是百分百的硅酮玻璃胶,它在其中增加了石油类增塑剂,而增塑剂本身是一种油性物质,具有溶胀性,破坏了增塑剂与其它成分物质间的平衡,油就会渗出来。遇到这种情况最好选用质量好的百分百硅酮玻璃胶。

14、中性胶下垂现象是什么原因?

答:主要是胶的触变性不好,下垂度不合格,感觉胶太稀。

15、酸性胶在什么情况下不能正常使用?

答 :所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料;密不通风的场所;结霜或潮湿的表面;金属及镀膜玻璃的装配;与大理石、花岗岩、混凝土等碱性物质接触的场合等等都不适于使用。酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜(及其它含铜合金)、镁、锌、电镀金属(及其它含锌合金),同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶,在甲基异丁烯酸盐(PLEXIGLAS)、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON(特氟隆、聚四氟乙烯)制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相容性。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶,在结构用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃胶,另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。另外,温度太高或太低,湿度太大或太小都会影响干胶速度。

16、为何同一等级的胶浆,杂色胶会比透明胶多粒状?

答:此现象一般多出现于国产胶中,因杂色胶比透明胶要多加颜料,多一个工序就多了一个出粒状的可能,混合如不均匀,便会出现粒状物。

17、中性胶干胶后,表面有粉沫状的东西,是什么原因?

答:一般有几种情况:(一)、胶条有粉化现象是胶的原材料选择本身存在缺陷;

(二)、原料混合不均匀;(三)、可能由于施工环境影响,灰尘比较多就容易吸附在胶表面而出现此情况。

18、浴室或厨房里常见玻璃胶变黄、发霉、变黑是什么原因?

答:浴室、厨房等地方往往潮湿、阴暗,玻璃胶会因此发霉而变黄、变黑,因此浴室里包括浴盆、浴缸、浴镜以及管道等看得见的物件的粘接、密封、填缝等都

第三篇:怎样去除玻璃胶痕迹

玻璃胶使用中常见疑难问题解答

玻璃胶使用中常见疑难问题解答 来源:中国幕墙网收集整理 作者:* 日期:2011-5-13 页面功能 【字体:大 中 小】【打印】【关闭】

【评论】

1、如何正确使用打胶枪以防停止施胶时胶浆外流?

答:通常手压打胶枪是通过对胶枪施加压力,“主动轴”向前推而使胶浆被挤出来完成施工过程,如果您是选择薄瓶系列的产品,而薄瓶在打胶过程中瓶身会因受到压力而产生一定的膨胀,如在使用过程中您只停止对胶枪的压力,此时薄瓶由原来的膨胀收缩复原,加上胶枪“主动轴”的惯性还有向前的推力,即使打胶枪停止施加压力,胶嘴的胶还会继续外流一点,这样会给施工者带来不便,更会影响施工质量。所以在使用时,因施工需要停止打胶时,应该马上用手快速按一下胶枪弹簧部位的铁片(通常我们用打胶枪那只手的大拇指轻按一下即可),这样可把“主动轴”向前的惯性减为零,因底盖停止受压,胶瓶膨胀收缩复原的压力,会使底盖向后稍退,这样就会大大减少胶浆外流的机会。

2、玻璃胶粘在手上、玻璃上应如何清洁?

答:玻璃胶固化后是粘不牢手的,双手搓几下即可;如玻璃胶粘在手上或玻璃上未固化,用干净的布条沾一些丙酮或二甲苯或120号溶剂油(以上3种溶剂可在化工店购买,一般的化工店都有丙酮卖。)或长鹿玻璃胶清洁剂(可向长鹿玻璃胶当地经销商购买)擦拭即可。(使用上述溶剂时应注意使用该溶剂的注意事项)如玻璃胶粘在玻璃上已固化,用刀片平刮即可。

3、酸性胶用在水泥上为什么很容易脱落?

答:这其实是玻璃胶应用上的一个最基本的问题。酸性胶在固化时产生醋酸,会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发生反应,形成一种白垩状的物质,从而引起脱落。

4、中性胶固化后表面起皱的原因是什么?

答:一般有几种原因:(一)基材的膨胀系数较大;(二)有位移或振动;(三)有些国产胶本身太稀,胶内填充料少而加多了增塑剂(白油),胶在固化过程中增塑剂(白油)有一定程度的挥发就使得胶的体积变小,因而胶会收缩起皱;(四)若施胶太薄固化后也容易收缩起皱,加厚施胶的厚度可以减少此现象的发生(建议施胶

2mm以上)。

5、中性透明胶变黄是什么原因?

答:中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂(固化剂)和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”,胺基是极容易引起发黄的,很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用,有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

6、中性胶干胶后,表面有粉沫状的东西,是什么原因?

答:一般有几种情况:(一)、胶条有粉化现象是胶的原材料选择本身存在缺陷;(二)、原料混合不均匀;(三)、可能由于施工环境影响,灰尘比较多就容易吸附在胶表面而出现此情况。

7、水族箱金鱼缸用什么胶比较好?玻璃胶长期触水或浸水是否有问题? 答:市面上大多使用好的进口酸性胶来做一般规格的水族箱金鱼缸。如果水族箱的宽度、深度过大,使用水族箱专用胶(酸性结构胶)效果更好。固化后的硅酮胶长期触水或浸水都不会受太大影响。

8、为什么玻璃胶有时粘鱼缸可以,有时粘不牢或发生鱼缸爆裂情况? 答:有以下几种情况可能造成此现象出现:

(1)鱼缸的规格过大,盛水后压力太大,玻璃或玻璃胶都不能负荷会造成鱼缸爆裂。

(2)玻璃或玻璃胶本身有质量问题或施工方法不正确所致。

(3)玻璃胶瓶内如果混入空气,会令施胶时胶条上留有气泡,产生气泡的地方自然胶薄,注水受压后有机会令鱼缸爆裂。因此我们建议用户施胶后应仔细检查胶条是否出现气泡。若发现有气泡必须重新施工。

9、现在有的玻璃胶与市面上的胶条反应有变黄的现象,为什么?

答:这主要是玻璃胶与PVC胶条发生反应造成的,现今有的商家为降低成本,PVC胶条加多了碳酸钙类物质,而碳酸钙会和硅酮胶有反应,就会出现变黄的现象,这主要是胶条的原因。如果您选用的是质量有保证的玻璃胶产品,就请检查胶条的质量问题。如果是质量较差的玻璃胶,变黄的幅度自然越大。想避免这个问题,最好不用胶条;或者选好的胶条,好的玻璃胶。同时我们强调工程用胶之前,最好做一个相溶性测试,看所采用的玻璃胶产品是否与其它材料相溶再决定使用与否。

10、有些玻璃胶打出来时有盐粒般大小的粒状,而固化后有些粒状又会自动化解,为什么?

答:这是选择胶的原材料配方上的问题。因为某些胶内含有的交联剂,在温度较低的环境下有结晶现象,交联剂在胶瓶内凝结,打出来后便会看见有盐粉粒般大小的粒状,但它慢慢会溶化的,所以固化后粒状又会自动化解。这种情况对胶的质量影响不大。出现此情况,主要是受低温影响比较大。

11、曾有用户将结构胶打在蒸气炉边上,最高温是100℃~120℃左右,打上胶后,外加一个胶圈包住,胶等于是密封作用,不让透气,这种情况是否可以用结构胶?

答:这种情况合格的结构胶也可以用,但结构胶的强项不在这里,它多用在幕墙的结构性粘接,以充分发挥其强力的粘接和抗拉伸效果,用在此处浪费钱,效果也还不如酸性胶好。如是用在蒸气炉上的密封垫圈用途,最好选用纯有机硅酮胶,质量好的中性胶固化后能耐150℃高温,好的酸性胶可以耐200℃左右的高温,这些胶做密封用硬度更适中,弹性更好。若有更高的耐高温要求,应选用耐高温专用玻璃胶。但不知这种用途对胶有多大的耐压的要求,为稳妥起见应该做一个安全测试。

12、哪种胶适用于汽车玻璃密封?市面上的汽车专用胶是什么成份?

答:汽车玻璃密封一般不选用酸性玻璃胶,因为酸性胶会与车窗的油漆涂层发生反应,有机会令涂层脱落(如果有必要使用酸性玻璃胶,一定要事先做一个相溶性测试)。中性耐候胶和汽车玻璃专用密封胶都可以用于汽车玻璃的密封,它有聚氨酯的,也有有机硅的。聚氨酯的(PU胶)固化速度快,一般两三个小时就能完成固化,但价格贵;有机硅的则需要一两天时间,价格较便宜而且耐候性好,使用寿命长。另外,市面上所说的汽车专用胶其实有很多种,有的是用于汽缸密封的(加了氧化铁质,能耐高温、但不耐压);有的是氯丁胶只可以于车厢的填缝密封等。

13、为什么镜子背面打上玻璃胶,一段时间后,镜面出现花斑或胶的痕迹? 答:市场上镜子通常有三种不同的背面镀层:水银、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑,此情况应该是用户使用了酸性玻璃胶,而酸性玻璃胶通常与上述材质会发生反应,造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶,而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶,则酮肟会对铜质材质有轻微腐蚀,施工一段时间后镜面看到背后施胶处有腐蚀

过的痕迹,若改用醇型中性胶便不会出现此现象。以上都是由于基材多样性造成的选材不当。因此建议用户用胶之前,最好做一个相溶性测试,看胶是否与材料相溶才用。选用恰当的玻璃胶产品才能避免不必要的损失。

14、浴室或厨房里常见玻璃胶变黄、发霉、变黑是什么原因?

答:浴室、厨房等地方往往潮湿、阴暗,玻璃胶会因此发霉而变黄、变黑,因此浴室里包括浴盆、浴缸、浴镜以及管道等看得见的物件的粘接、密封、填缝等都应该选用中性防霉胶,因为防霉胶里加了防霉剂,可杀菌、抑制细菌生长。

15、胶出现渗油现象是什么原因?

答:一般出现渗油现象的胶都不是质量好的胶,因为它不是百分百的硅酮玻璃胶,它在其中增加了石油类增塑剂,而增塑剂本身是一种油性物质,具有溶胀性,破坏了增塑剂与其它成分物质间的平衡,油就会渗出来。遇到这种情况最好选用质量好的百分百硅酮玻璃胶。

16、曾有玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因?

答:这三种情况分别出现也有,一起出现也有,都是由于在生产或分装过程中处理不当,有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的;也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。黑点是原材料不干净所引起的。

17、酸性胶在什么情况下不能正常使用?

答:所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料;密不通风的场所;结霜或潮湿的表面;金属及镀膜玻璃的装配;与大理石、花岗岩、混凝土等碱性物质接触的场合等等都不适于使用。酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜(及其它含铜合金)、镁、锌、电镀金属(及其它含锌合金),同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶,在甲基异丁烯酸盐

(PLEXIGLAS)、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON(特氟隆、聚四氟乙烯)制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相容性。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶,在结构用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃胶,另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。另外,温度太高或太低,湿度太大或太小都会影响干胶速度。

18、中性胶下垂现象是什么原因?

答:主要是胶的触变性不好,下垂度不合格,感觉胶太稀。

19、为何同一等级的胶浆,杂色胶会比透明多粒状?

答:此现象一般多出现于国产胶中,因杂色胶比透明胶要多加颜料,多一个工序就多了一个出粒状的可能,混合如不均匀,便会出现粒状物。

20、为何有的进口高档次的硅酮酸性胶和一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的粘接效果不好,国产胶反而粘得很牢固?

答:因为两者的结构体系不一样。高档次硅酮酸性胶一般是百分百硅酮玻璃胶,其本身材质过硬,缺乏浸润性,与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相溶性不好,加之其固化速度比较快,而铝塑板、不锈钢、铝合金的表面又很平整光滑,胶还没完全渗透进铝塑板、不锈钢、铝合金的表面就已经固化完了,所以就粘不牢。而国产胶的固化速度稍慢,渗透时间较长,加之添加了增塑剂等其它材料,使其性质较软,故国产酸胶与上述材料容易相溶,所以粘得较牢固。因此越好的胶可能与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相溶性不一定很好,但反而国产胶会更好。这些都是基材材质多样性造成的。因此我们反复强调用户使用前应进行自我测试以观察材料是否符合使用需要。

21、中性瓷白胶为何会有变粉红的现象?有些胶固化后一个星期又变回瓷白?

答:醇型的中性胶可能有这种现象出现,那是生产原料钛铬合物引起的。钛铬合物本身是红色的,而胶的瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。但胶是有机物,而有机化学反应绝大多数都是可逆反应,还有副反应的产生。温度恰好是引起这些反应的关键,温度高了发生正反应使颜色有变化,但温度降下来稳定以后反应又逆向进行,恢复原来的样子。生产技术及配方掌握得好,应该可以避免此现象出现。

22、为何同一瓶胶或同一批胶会出现稀稠不一的现象?

答:这种现象往往都在质量差的胶中出现,由于胶浆混合不均匀,胶内含有填充料,填充料一见有空位就会向下钻,因此会出现稀稠不一的现象。生产技术及配方掌握得好,可以避免此现象出现。同一瓶胶出现稀稠不一往往可能是由于胶与瓶发生了反应,或是胶已过期。

23、酸性胶打在不锈钢门上,打上去几分钟后,有时表面会起泡,为什么会有此现象?

答:本身酸性胶与不锈钢的相溶性不算好,一般不建议在不锈钢上使用酸性胶。起泡的原因主要是不锈钢的质量问题,有些不锈钢生产厂家为降低成本,

第四篇:怎样去除玻璃胶痕迹

93告诉您硅酮胶常见的问题及处理方法

告诉您硅酮胶常见的问题及处理方法

加入时间:2013-10-06 17:25:01

1、耐侯胶胶缝起泡原因及预防方法

针对某企业用户使用我公司生产的耐候胶时,胶缝出现较严重的起泡现象,经我公司技术专家的研究,得出了以下起泡原因分析:

一、施工时各种操作的影响可能造成起泡

1. 胶缝及基材湿度较大,有雨水;

2. 施工时不小心把泡沫棒划破;

3. 泡沫棒选择不对,泡沫不能采用低密度的,必须符合相关规范的闭口式泡沫棒;

4. 施胶的厚度不够、太薄;

以上这些因素都是可以避免的,在施工时一定要保证胶缝及基材是干燥,清洁的,注意操作时不能把泡沫棒划伤,根据接缝大小选择合适的泡沫棒。

二、温差过大会造成胶缝起泡。

首先说夏天的情况,在夏天,白天温度很高,湿度很大,如果在上午或午后施工特别容易起泡,因为硅酮耐候胶是在一定温度条件下靠吸收空气中的水份进行固化的。当在上午或午后施胶后,这时硅胶的固化速度很快,硅酮胶固化过程中会释放出化学物质形成气体,聚

集在一起不能立即逸出胶体。这样会造成起泡现象,一般这种情况发生在幕墙阳面和幕墙组件尺寸长的一侧胶缝,在傍晚太阳下山时施胶,可以缓解这种现象。

由于冬天昼夜温差过大,温度低,气候较干燥就可能引起这一现象。冬天胶体固化需较长时间,胶体施工后在末完全固化时,幕墙各单元组件本身有一定位移,加之昼夜温差过大产生更大的位移量胶体未完全硫化时抗位移能力较差,这样便形成耐候胶缝起鼓现象。

以上现象仅仅只给部分幕墙胶缝的美观造成影响,但对胶体的性能指标不产生任何不良结果,该现象随着温差变小会有所缓解。

因硅酮耐候胶具有卓越的耐候性能和极强的耐高低温性,建议在符合以下条件下可以施工:

1. 请避开雨天天气施工,注意施胶这段时间的天气情况,最好无雨天.

2. 在施胶时必须得让胶缝及胶所接触基材是干燥的.

3. 冬季在上午11点-下午3点这段时间内施工,夏季在早晨或傍晚施工.

4. 在施工前做一下试验,把胶挤出观察固化情况,确定表干时间,在表干时间内修整表面.

2、中性透明胶变黄是什么原因?

答:中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”,胺基是极容易引起发黄的,很多进口名牌的玻璃胶也是因

此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用,有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

3、中性瓷白胶为何会有变粉红的现象?有些胶固化后一个星期又变回瓷白?

答 :醇型的中性胶可能有这种现象出现,那是生产原料钛铬合物引起的。钛铬合物本身是红色的,而胶的瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。但胶是有机物,而有机化学反应绝大多数都是可逆反应,还有副反应的产生。温度恰好是引起这些反应的关键,温度高了发生正反应使颜色有变化,但温度降下来稳定以后反应又逆向进行,恢复原来的样子。生产技术及配方掌握得好,应该可以避免此现象出现。

4、有些国产透明胶,打出来五天后变瓷白颜色?中性绿色胶施工后变瓷白颜色,为什么?

答 :这也应该是胶的质量问题,属于原材料选择及验证上的问题。因为有些国产胶里加有增塑剂,易挥发;而有些胶内加有较多补强填料,当增塑剂挥发,胶条因收缩而被拉伸,现出填料颜色(中性胶所有填料本身是白色的)。各种彩色胶是添加色素使其变成各种色泽,如果颜料选择上有问题,胶在施工后颜色会变;或者是颜色胶在施工时打得太薄,胶在固化过程中固有的少量收缩使胶颜色会变浅,这种情况建议施胶时保持一定的厚度(3mm以上)。

5、为什么镜子背面打上玻璃胶,一段时间后,镜面出现花斑或胶的痕迹?

答 :市场上镜子通常有三种不同的背面镀层:水银、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑,此情况应该是用户使用了酸性玻璃胶,而酸性玻璃胶通常与上述材质会发生反应,造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶,而中性胶分为醇型和酮肟

型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶,则酮肟会对铜质材质有轻微腐蚀,施工一段时间后镜面看到背后施胶处有腐蚀过的痕迹,若改用醇型中性胶便不会出现此现象。以上都是由于基材多样性造成的选材不当。因此建议用户用胶之前,最好做一个相溶性测试,看胶是否与材料相溶才用。选用恰当的玻璃胶产品才能避免不必要的损失。

6、有些玻璃胶打出来时有盐粒般大小的粒状,而固化后有些粒状又会自动化解,为什么?

答:这是选择胶的原材料配方上的问题。因为某些胶内含有的交联剂,在温度较低的环境下有结晶现象,交联剂在胶瓶内凝结,打出来后便会看见有盐粉粒般大小的粒状,但它慢慢会溶化的,所以固化后粒状又会自动化解。这种情况对胶的质量影响不大。出现此情况,主要是受低温影响比较大。

7、有些国产胶打在玻璃上,7天仍未干胶,什么原因?

答:这种情形多数在天冷时候出现。一、打胶过厚,干胶慢。二、施工环境影响,天气恶劣。三、胶浆过期或有问题。四、胶偏软,感觉干不透。

8、有些国产玻璃胶在施胶时出现的气泡声,是什么原因?【怎样去除玻璃胶痕迹】

答:可能有三种原因:一、分装时技术不过关,胶瓶内混入了空气;二、少数黑心厂家故意不压紧瓶底盖,瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉;三、有些国产胶由于不是百分百硅酮胶,其中增加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应,令胶瓶有胀大增高的现象出现,空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙,在施胶时就会打出气泡声。克服这种现象的有效方法是:换用硬瓶包装,注意产品存放环境(30℃以下阴凉处)。

9、为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会出现很多气泡,而有的又不会?是不是质量的问题?为什么以前没有类似现象出现?

答:很多品牌的中性胶都有过类似现象出现,经认真检测和反复实验确认并不是胶的质量问题。因为中性胶有醇型和酮肟型两种,而醇型胶在固化过程中所含的甲醇会释放出气体(甲醇在50℃左 右开始挥发),特别遇到太阳直射或高温反应更强烈。另外混凝土和金属窗框是很难透气的,加上夏天温、湿度都较高,固化会更快,胶释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来,固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化过程中不会释放出气体,就不会产生气泡。但酮肟型中性胶的缺点是一旦技术、配方处理不好,冬天在固化过程中遇冷就有机会出现收缩龟裂现象,技术好,配方过关的就没有此现象出现。当然酮肟型的中性胶价格比醇型稍贵。

过去没出现类似现象是因为过去建筑施工单位在这种地方用硅酮胶的很少,一般往往使用的是丙烯类的防水密封材料,因此硅酮中性胶起泡的现象不是很普遍;近年来逐渐广泛采用硅酮类密封胶,这大大提高了工程质量档次,但由于对材料特性不了解以致于选材不当造成密封胶起泡现象。

解决此类问题应注意以下几点:一、最慎重的做法是先做局部使用测试以观察是否符合使用需要(一般施胶后的两、三天就可以看到反应);二、分清使用时间和基材类型,选择恰当的中性胶使用:夏天选择酮肟型,冬天选择醇型;三、保持施工表面洁净、干燥;四、夏天施胶时应避开高温时段(35℃以上)和太阳直射,一般傍晚较合适;五、类似工程可知会厂家技术人员跟踪。

10、如何做相容性测试?

第五篇:怎样去除玻璃胶痕迹

永安胶业解答玻璃胶典型问题以及处理方法

永安胶业为您提供:玻璃胶典型问题及处理方法 永安胶业 中国硅酮胶行业五大领军企业 中国驰名商标

1、中性透明胶变黄是什么原因?

答:中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”,胺基是极容易引起发黄的,很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用,有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

2、中性瓷白胶为何会有变粉红的现象?有些胶固化后一个星期又变回瓷白?

答 :醇型的中性胶可能有这种现象出现,那是生产原料钛铬合物引起的。钛铬合物本身是红色的,而胶的瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。但胶是有机物,而有机化学反应绝大多数都是可逆反应,还有副反应的产生。温度恰好是引起这些反应的关键,温度高了发生正反应使颜色有变化,但温度降下来稳定以后反应又逆向进行,恢复原来的样子。生产技术及配方掌握得好,应该可以避免此现象出现。

3、有些国产透明胶,打出来五天后变瓷白颜色?中性绿色胶施工后变瓷白颜色,为什么?

答 :这也应该是胶的质量问题,属于原材料选择及验证上的问题。因为有些国产胶里加有增塑剂,易挥发;而有些胶内加有较多补强填料,当增塑剂挥发,胶条因收缩而被拉伸,现出填料颜色(中性胶所有填料本身是白色的)。各种彩色胶是添加色素使其变成各种色泽,如果颜料选择上有问题,胶在施工后颜色会变;或者是颜色胶在施工时打得太薄,胶在固化过程中固有的少量收缩使胶颜色会变浅,这种情况建议施胶时保持一定的厚度(3mm以上)。

4、为什么镜子背面打上玻璃胶,一段时间后,镜面出现花斑或胶的痕迹?

答 :市场上镜子通常有三种不同的背面镀层:水银、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑,此情况应该是用户使用了酸性玻璃胶,而酸性玻璃胶通常与上述材质会发生反应,造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶,而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶,则酮肟会对铜质材质有轻微腐蚀,施工一段时间后镜面看到背后施胶处有腐蚀过的痕迹,若改用醇型中性胶便不会出现此现象。以上都是由于基材多样性造成的选材不当。因此建议用户用胶之前,最好做一个相溶性测试,看胶是否与材料相溶才用。选用恰当的玻璃胶产品才能避免不必要的损失。

5、有些玻璃胶打出来时有盐粒般大小的粒状,而固化后有些粒状又会自动化解,为什么?

答:这是选择胶的原材料配方上的问题。因为某些胶内含有的交联剂,在温度较低的环境下有结晶现象,交联剂在胶瓶内凝结,打出来后便会看见有盐粉粒般大小的粒状,但它慢慢会溶化的,所以固化后粒状又会自动化解。这种情况对胶的质量影响不大。出现此情况,主要是受低温影响比较大。

6、有些国产胶打在玻璃上,7天仍未干胶,什么原因?

答:这种情形多数在天冷时候出现。一、打胶过厚,干胶慢。二、施工环境影响,天气恶劣。三、胶浆过期或有问题。四、胶偏软,感觉干不透。

7、有些国产玻璃胶在施胶时出现的气泡声,是什么原因?

答:可能有三种原因:一、分装时技术不过关,胶瓶内混入了空气;二、少数黑心厂家故意不压紧瓶底盖,瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉;三、有些国产胶由于不是百分百硅酮胶,其中增加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应,令胶瓶有胀大增高的现象出现,空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙,在施胶时就会打出气泡声。克服这种现象的有效方法是:换用硬瓶包装,注意产品存放环境(30℃以下阴凉处)。

8、为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会出现很多气泡,而有的又不会?是不是质量的问题?为什么以前没有类似现象出现?

答:很多品牌的中性胶都有过类似现象出现,经认真检测和反复实验确认并不是胶的质量问题。因为中性胶有醇型和酮肟型两种,而醇型胶在固化过程中所含的甲醇会释放出气体(甲醇在50℃左 右开始挥发),特别遇到太阳直射或高温反应更强烈。另外混凝土和金属窗框是很难透气的,加上夏天温、湿度都较高,固化会更快,胶释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来,固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化过程中不会释放出气体,就不会产生气泡。但酮肟型中性胶的缺点是一旦技术、配方处理不好,冬天在固化过程中遇冷就有机会出现收缩龟裂现象,技术好,配方过关的就没有此现象出现。当然酮肟型的中性胶价格比醇型稍贵。

过去没出现类似现象是因为过去建筑施工单位在这种地方用硅酮胶的很少,一般往往使用的是丙烯类的防水密封材料,因此硅酮中性胶起泡的现象不是很普遍;近年来逐渐广泛采用硅酮类密封胶,这大大提高了工程质量档次,但由于对材料特性不了解以致于选材不当造成密封胶起泡现象。

解决此类问题应注意以下几点:一、最慎重的做法是先做局部使用测试以观察是否符合使用需要(一般施胶后的两、三天就可以看到反应);二、分清使用时间和基材类型,选择恰当的中性胶使用:夏天选择酮肟型,冬天选择醇型;三、保持施工表面洁净、干燥;四、夏天施胶时应避开高温时段(35℃以上)和太阳直射,一般傍晚较合适;五、类似工程可知会厂家技术人员跟踪。

9、如何做相容性测试?

答 :从严格意义上讲,做胶粘剂和建筑基材间的相容性测试应该到国家承认的建筑材料测试部门去进行,但由于周知的原因,在这些部门送检得到结果的周期较长,费用高。有这种必要的工程当然一定要够级别的国家权威检测机构的检验合格报告才能确定是否使用某建材产品,而一般性的工程可以将基材提供给玻璃胶的生产厂家做相容性测试,结构胶45天,中性胶、酸性胶35天左右可以得出测试结果。最简单快捷的办法是用户自己可以将玻璃胶在少量基材上试打,待完全固化后观察表面效果并用手试其抗剥离强度如何,以简单判定该玻璃胶产品的粘力、拉力等是否符合使用需要。

10、酸性胶用在水泥上为什么很容易脱落?

答:这其实是玻璃胶应用上的一个最基本的问题。酸性胶在固化时产生醋酸,会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发生反应,形成一种白垩状的物质,从而引起脱落。

11、中性胶固化后表面起皱的原因是什么?

答:一般有几种原因:(一)基材的膨胀系数较大;(二)有位移或振动;(三)有些国产胶本身太稀,胶内填充料少而加多了增塑剂(白油),胶在固化过程中增塑剂(白油)有一定程度的挥发就使得胶的体积变小,因而胶会收缩起皱;(四)若施胶太薄固化后也容易收缩起皱,加厚施胶的厚度可以减少此现象的发生(建议施胶2mm以上)。

12、胶出现渗油现象是什么原因?

第六篇:怎样去除玻璃胶痕迹

中空玻璃胶使用中的注意事项

中空玻璃胶使用中的注意事项

1.中空玻璃胶粘在手上、玻璃上应如何清洁?

答:中空玻璃胶固化后是粘不牢手的,双手搓几下即可;如中空玻璃胶粘在手上或玻璃上未固化,用干净的布条沾一些丙酮或二甲苯或120号溶剂油(以上3种溶剂可在化工店购买,一般的化工店都有丙酮卖。)如中空玻璃胶粘在玻璃上已固化,用刀片平刮即可。

2.中性透明胶变黄是什么原因?

答:中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”,胺基是极容易引起发黄的,很多进口名牌的中空玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性中空玻璃胶同时使用,有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

3.中性胶固化后表面起皱的原因是什么?

答:一般有几种原因:

一、基材的膨胀系数较大;

二、有位移或振动;

三、有些国产胶本身太稀,胶内填充料少而加多了增塑剂(白油),胶在固化过程中增塑剂(白油)有一定程度的挥发就使得胶的体积变小,因而胶会收缩起皱;四、若施胶太薄固化后也容易收缩起皱,加厚施胶的厚度可以减少此现象的发生(建议施胶2mm以上)。

4.酸性胶用在水泥上为什么很容易脱落?

答:这其实是中空玻璃胶应用上的一个最基本的问题。酸性胶在固化时产生醋酸,会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发生反应,形成一种白垩状的物质,从而引起脱落。

5.中性胶干胶后,表面有粉沫状的东西,是什么原因?

答:一般有几种情况:

一、胶条有粉化现象是胶的原材料选择本身存在缺陷;

二、原料混合不均匀;

三、可能由于施工环境影响,灰尘比较多就容易吸附在胶表面而出现此情况。

6.现在有的中空玻璃胶与市面上的胶条反应有变黄的现象,为什么?

答:这主要是中空玻璃胶与PVC胶条发生反应造成的,现今有的商家为降低成本,PVC胶条加多了碳酸钙类物质,而碳酸钙会和硅酮胶有反应,就会出现变黄的现

象,这主要是胶条的原因。如果您选用的是质量有保证的中空玻璃胶产品,就请检查胶条的质量问题。如果是质量较差的中空玻璃胶,变黄的幅度自然越大。想避免这个问题,最好采用与硅酮密封胶相容性好的密封条,如凌志产的硅橡胶密封条;或者选好的中空玻璃胶,如凌志的828中空胶。同时我们强调工程用胶之前,最好做一个相容性测试,看所采用的中空玻璃胶产品是否与其它材料相溶再决定使用与否。

7.有些中空玻璃胶打出来时有盐粒般大小的粒状,而固化后有些粒状又会自动化解,为什么?

答:这是选择胶的原材料配方上的问题。因为某些胶内含有的交联剂,在温度较低的环境下有结晶现象,交联剂在胶瓶内凝结,打出来后便会看见有盐粉粒般大小的粒状,但它慢慢会溶化的,所以固化后粒状又会自动化解。这种情况对胶的质量影响不大。出现此情况,主要是受低温影响比较大。

8.曾有用户将结构胶打在蒸气炉边上,最高温是100℃~120℃左右,打上胶后,外加一个胶圈包住,胶等于是密封作用,不让透气,这种情况是否可以用结构胶? 答:这种情况合格的结构胶也可以用(如凌志的990与992),但结构胶的强项不在这里,它多用在幕墙的结构性粘接,以充分发挥其强力的粘接和抗拉伸效果,用在此处浪费钱,效果也还不如酸性胶好。如是用在蒸气炉上的密封垫圈用途,最好选用纯有机硅酮胶,质量好的中性胶固化后能耐150℃高温,好的酸性胶可以耐200℃左右的高温,这些胶做密封用硬度更适中,弹性更好。若有更高的耐高温要求,应选用耐高温专用中空玻璃胶。但不知这种用途对胶有多大的耐压的要求,为稳妥起见应该做一个安全测试。

9.为什么镜子背面打上中空玻璃胶,一段时间后,镜面出现花斑或胶的痕迹? 答:市场上镜子通常有三种不同的背面镀层:水银、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑,此情况应该是用户使用了酸性中空玻璃胶,而酸性中空玻璃胶通常与上述材质会发生反应,造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶,而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶,则酮肟会对铜质材质有轻微腐蚀,施工一段时间后镜面看到背后施胶处有腐蚀过的痕迹,若改用醇型中性胶便不会出现此现象。以上都是由于基材多样性造成的选材不当。因此建议用户用胶之前,最好做一个相容性测试,看胶是否与材料相溶才用。选用恰当的中空玻璃胶产品才能避免不必要的损失。

10.胶出现渗油现象是什么原因?

答:一般出现渗油现象的胶都不是质量好的胶,因为它不是百分百的硅酮中空玻璃胶,它在其中增加了石油类增塑剂,而增塑剂本身是一种油性物质,具有溶胀性,破坏了增塑剂与其它成分物质间的平衡,油就会渗出来。遇到这种情况最好

选用质量好的百分百硅酮中空玻璃胶,凌志品牌的中空玻璃密封胶,不添加该石油类增塑剂,不会出现渗油现象。

11.曾有中空玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因?

答:这三种情况分别出现也有,一起出现也有,都是由于在生产或分装过程中处理不当,有固化的中空玻璃胶块或杂物混入而造成的。软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的;也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。黑点是原材料不干净所引起的。

12.酸性胶在什么情况下不能正常使用?

答:所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料;密不通风的场所;结霜或潮湿的表面;金属及镀膜玻璃的装配;与大理石、花岗岩、混凝土等碱性物质接触的场合等等都不适于使用。酸性硅酮中空玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜(及其它含铜合金)、镁、锌、电镀金属(及其它含锌合金),同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性中空玻璃胶,在甲基异丁烯酸盐、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和特氟隆(聚四氟乙烯)制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相容性。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性中空玻璃胶,在结构用玻璃上也最好不用普通酸性中空玻璃胶,另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性中空玻璃胶。另外,温度太高或太低,湿度太大或太小都会影响干胶速度。

13.中性胶下垂现象是什么原因?

答:主要是胶的触变性不好,下垂度不合格,感觉胶太稀。

14.为何同一等级的胶浆,杂色胶会比透明多粒状?

答:此现象一般多出现于国产胶中,因杂色胶比透明胶要多加颜料,多一个工序就多了一个出粒状的可能,混合如不均匀,便会出现粒状物。

15.为何有的进口高档次的硅酮酸性胶和一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的粘接效果不好,国产胶反而粘得很牢固?

答:因为两者的结构体系不一样。高档次硅酮酸性胶一般是百分百硅酮中空玻璃胶,其本身材质过硬,缺乏浸润性,与一部分铝塑板、

怎样去除玻璃胶痕迹

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